電鍍生產(chǎn)線應(yīng)該怎么維護(hù)與保養(yǎng)
發(fā)布日期：2025-03-11
電鍍生產(chǎn)線是電鍍每日工作的產(chǎn)所，做好日常的維護(hù)是提高工作效率的前提，那么， 電鍍生產(chǎn)線應(yīng)該怎么維護(hù)與保養(yǎng)呢？我們不妨進(jìn)來詳細(xì)的了解一下吧！掌握一些廠線維護(hù)技巧很重要，可以減少故障問題的發(fā)生，為提高電鍍品質(zhì)做保障。
1、槽體
水平電鍍線與垂直升降電鍍線的主要區(qū)別在于產(chǎn)品的運(yùn)送方式不同，所以對于槽體的保養(yǎng)與維護(hù)方法基本上相差不大。一般7天左右對各水洗槽進(jìn)行一次清洗，酸槽需進(jìn)行一次清洗并更換槽液;槽體內(nèi)有安裝噴淋裝置的需排查有沒有出現(xiàn)阻塞情況，如有出現(xiàn)阻塞情況的及時進(jìn)行疏通;對鍍槽上的導(dǎo)電座及陽極接觸位進(jìn)行一次清潔，可用抹布擦拭及砂紙進(jìn)行打磨;對鍍槽的鈦籃進(jìn)行一次檢查，及時更換損壞的鈦籃袋。90天左右對極板保護(hù)袋進(jìn)行清洗一次，120天左右用活性碳對槽液進(jìn)行一次過濾清洗，過濾槽液中的雜質(zhì)。
槽體新更換槽液需對電流方式時行試生產(chǎn)，性能穩(wěn)定后再進(jìn)行生產(chǎn)。
2、水平電鍍線傳送裝置保養(yǎng)與維護(hù)
水平電鍍線采用的輸送裝置是平行輸送，利用平行輸送方式將產(chǎn)品輸送到各個槽內(nèi)。一般7天左右對水平電鍍線的輸送桿進(jìn)行一次清潔，清潔上面粘附的異物，以保證在輸送時的導(dǎo)電桿良好;對連動器進(jìn)行檢查，檢查是否出現(xiàn)松脫。每180天對行走輪進(jìn)行一次檢查，檢查是否出現(xiàn)磨損，如有出現(xiàn)磨損及時的進(jìn)行更換，以保證在輸送時不會出現(xiàn)卡板的現(xiàn)象;對傳動軸及整個傳動系統(tǒng)裝置進(jìn)行一次檢查，如發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行及時的調(diào)修。
3、垂直升降電鍍線振動機(jī)構(gòu)保養(yǎng)與維護(hù)
垂直升降電鍍線采用的輸送裝置是升降式輸送，利用升降輸送方式將產(chǎn)品輸送到各個槽內(nèi)。垂直升降電鍍線上，為保證電鍍的均勻性及效果，會設(shè)計振動搖擺裝置，槽體上會有振動搖擺機(jī)構(gòu)。30天左右檢查減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，其緊固性是否良好，檢查安裝震動馬達(dá)螺栓的緊固性及震動橡膠的磨損情況，對于磨損比較嚴(yán)重的，要進(jìn)行及時的更換。180天左右對接線盒內(nèi)的電源線接觸情形進(jìn)行檢查，對電線絕緣層熔化或老化的電源線，要及時進(jìn)行更換，保證電源線之間的絕緣性;對振動機(jī)構(gòu)上的所有軸承進(jìn)行一次檢查，打潤滑脂，對嚴(yán)重磨損的軸承要進(jìn)行及時的更換。每周對運(yùn)行吊車及掛具進(jìn)行一次清潔(不用拆卸)，清潔時可使用抹布抹洗，并使用砂紙打磨。30天左右對掛具進(jìn)行一次檢查，查看掛具的損壞情況;對行車的所有電機(jī)進(jìn)行一次檢查和維護(hù)，保證可正常運(yùn)行。180天對行車及掛具進(jìn)行一次深入的清潔及保養(yǎng)，要將掛具從行車上拆卸下來進(jìn)行清潔。
4、循環(huán)過濾裝置的保養(yǎng)與維護(hù)
7天左右對循環(huán)過濾裝置的濾筒進(jìn)行一次檢查，查看濾筒是否出現(xiàn)滲漏情況。每15天左右要對過濾棉芯進(jìn)行一次清潔或更換。30天左右需要更換過濾碳芯，以保證過濾質(zhì)量及過濾機(jī)的流量;對過濾泵進(jìn)行一次清潔，清潔氣泵的過濾風(fēng)罩及過濾網(wǎng)。30天左右要檢查泵浦馬達(dá)電源線接頭的接觸情形，如有松動要或是線老化的情況及時處理，以保證接觸良好及安全絕緣，保護(hù)馬達(dá)。
5、電鍍生產(chǎn)線周邊設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)
7天內(nèi)檢查所有電源的輸出功率;對電源，電氣控制的散熱風(fēng)行、散熱器進(jìn)行檢查，除塵、清潔，保護(hù)其散熱效果。30天左右對所有的電氣器件進(jìn)行檢查，如有損壞及腐蝕要及時進(jìn)行更換;檢查所有接插件，如有接觸不良、虛接及虛焊等現(xiàn)象要及時修復(fù)，如有銹蝕及損壞要及時更換;檢查各接觸器及繼電器，如有觸點(diǎn)接觸不良或觸點(diǎn)粘連，要及時更換;檢查電容器、電抗器及電阻等元件的主要參數(shù)，如果出現(xiàn)異常，要盡快更換。對自動加料系統(tǒng)，7天左右檢查校準(zhǔn)一次。7天左右清理電加熱器上的水垢及污物，防止電加熱器內(nèi)部溫度過高。
6、管路的保養(yǎng)與維護(hù)
7天左右對各水,氣管路系統(tǒng)進(jìn)行一次檢查,查看其有無出現(xiàn)跑,漏氣液現(xiàn)象,對于出現(xiàn)跑,漏氣液現(xiàn)象的管路要及時的進(jìn)行維修及更換。
7、長期停機(jī)前的維護(hù)
如出現(xiàn)電鍍設(shè)備計劃長時間停機(jī)的，要對設(shè)備進(jìn)行一次維護(hù)，這樣使設(shè)備在長時間停機(jī)過程中不會受到侵蝕老化。要做到地面打掃干凈，保持地面保持干燥，并機(jī)臺上、槽內(nèi)、行車、掛具都要保持清潔、干燥;所有馬達(dá)使用保鮮紙包好保護(hù);所有軸承注射潤滑脂，防銹處理;所有管路內(nèi)的藥水全部清放干凈;過濾機(jī)濾桶內(nèi)藥水清放干凈;取出過濾機(jī)濾芯清洗干凈;槽內(nèi)的所有加熱器都要清洗干凈，除出污垢，保持干燥。
電鍍設(shè)備生產(chǎn)線，由于產(chǎn)品的工藝不同，廠家使用的頻率不同，在設(shè)備上會有一定的差別，因此在保養(yǎng)及維護(hù)上會出現(xiàn)不同差異，不過必須要對設(shè)備進(jìn)行及時正確的保養(yǎng)，切不可因趕生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)量而忽略對設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，只有做到維護(hù)保養(yǎng)正確、及時，才能保證設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，性能穩(wěn)定，保證生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命。
我們通過定時對電鍍生產(chǎn)線維護(hù)與保養(yǎng)，不僅減少電鍍故障的發(fā)生，還能提高電鍍生產(chǎn)的工作效率。以上內(nèi)容希望能幫助到大家，如果您有其他的電鍍問題，歡迎咨詢本網(wǎng)站技術(shù)專家。
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