在電鍍過程中，做好前處理，讓金屬保持干凈無污嘖，是一項重要的工作，因為它影響電鍍成品的質(zhì)量，那么，該如何給金屬電鍍表面清潔，具體有哪些方法呢？今天我們不妨進來詳細了解一下。

1、目測與光學法

光亮金屬表面上的油污可用肉眼和借助放大鏡或光學顯微鏡進行觀察。其缺點是金屬表面的鈍態(tài)氧化膜及極薄的油污會檢查不到。對粗糙及不光亮的金屬表面，上述方法就顯得無能為力，但可通過用干凈、潔白的棉花、布、紙對表面擦拭，然后觀察其是否干凈，以確定金屬表面是否潔凈。

2、表面張力法

根據(jù)表面油污對其表面能的影響，通過金屬在一系列表面張力不同的試液中是否浸潤以確定其表面能，據(jù)此判斷其表面的干凈程度。如配成從80%乙酸20%水)(V/V，下同)到1%乙醇99%水的系列溶液，其表面張力相應地從24.5×10-5N/cm增加到66.0×10-5N/cm。

3、油漆法

將除油劑滴在金屬表面上，然后蒸干，如無痕跡，表面金屬表面是潔凈的，如出現(xiàn)圓環(huán)則表明有油污存在。

4、潤濕法

干凈的金屬電鍍表面是親水的，因此，可以完全被水潤濕，當金屬表面含有油污時，會出現(xiàn)不被水浸潤的斷水區(qū)域。基于是否親水這一原理，除了最簡單常用的呼氣法和霧化器噴霧法外，還有以下幾種檢測手段。由于金屬的氧化膜也是親水的，因此，這類方法大多不能檢測出金屬表面的氧化膜是否退凈

5、滑石粉法

把金屬試樣垂直地放入表面灑有滑石粉的水中，然后垂直地提出，可以看到，潔凈的表面會均勻地粘有滑石粉，而有油污的地方則無滑石粉。

6、銅置換法

對黑色金屬，把其浸于63g/LCuSO4·H2O和17g/LH2SO4中，靜置10s取出，在蒸餾水中攪動15s，用洗瓶沖洗，烘干。在干凈的金屬表面，因Fe+Cu2+→Cu+Fe2+這一反應的發(fā)生而產(chǎn)生粉紅色Cu，而有油污的表面看不到粉紅色的銅置換層。

7、警鈴法

本法是銅及其合金的專用檢測方法。當銅及合金浸于0.025mol/L多硫化鈉溶液中時，靜置到一定時刻，會看到銅樣突然變墨，因此稱為警鈴法，銅表面越干凈，則變黑的時間越短。

8、其他方法

除前面提到的幾種方法，有些資料還推薦了鐵[敏感詞]法、熒光法、染料法、放射示蹤法、燃燒法等，視其應用環(huán)境及條件不同而各有優(yōu)缺點。

做好金屬電鍍表面清潔，可以為后續(xù)電鍍工藝提高電鍍質(zhì)量，然而金屬電鍍表面清潔方法多種多樣，大家可以根據(jù)自己的需求選擇，以上內(nèi)容希望能幫助到大家。


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