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深圳恒享表面處理技術(shù)有限公司Shenzhen Haschemical Surface Treatment Technology Co., Ltd.
首頁 > 新聞資訊 > 常見問題
Q嚴(yán)格控制銅離子侵入溶液？
A氯化鉀溶液中若混入5mg／L的銅離子即會(huì)影響鍍層質(zhì)量，鈍化后不光亮、發(fā)花、發(fā)黑，雖然可以加入鋅粉處理，也可采用0.2A／dm2的低電流電解處理，但畢竟要消耗材料，耽誤生產(chǎn)。 溶液中銅離子的帶人途……
Q氯化鉀含量的控制？
A氯化鉀主要是起導(dǎo)電作用，故需維持適量，氯化鉀的含量高雖然導(dǎo)電性能會(huì)有改善，電阻小，電壓降低，深鍍能力也較好并能維持陽極正常溶解，但也有不足之處，即光亮劑較難補(bǔ)充人槽，冬季還會(huì)有結(jié)晶析出。氯化鉀含量低除……
Q氯化鋅含量的控制？
A氯化鋅是主鹽，提供鋅離子，含量要適當(dāng)控制，含量稍高時(shí)有利于提高陰極電流密度和電流效率，并能減輕有害雜質(zhì)的影響，但分散能力和深鍍能力卻會(huì)降低。含量過高時(shí)還會(huì)引起鍍層粗糙并較難出光，故含量過高是不可取的?！?/dt>
Q硼酸用量的控制？
A硼酸在氯化鉀鍍鋅工藝中主要是抑制溶液中pH值的上升，促使鍍層均勻光亮，使光亮區(qū)域擴(kuò)展到高電流密度區(qū)。當(dāng)硼酸含量不足時(shí)電流密度上限降低，鍍層易燒焦，鍍層中易夾附堿式鹽，從而導(dǎo)致鍍層粗糙，脆性增加，光亮度……
Q工件加溫解決鍍層起泡？
A前一段時(shí)間有位讀者從遙遠(yuǎn)的南方來電話，問到有一批加工件鍍鋅后總是起泡，而別的工件卻無此現(xiàn)象，問如何解決。這種現(xiàn)象過去筆者也曾遇到過，后來用加溫工件的方法解決的。于是告之：若工件允許加溫至150～200……
Q光亮劑的控制量應(yīng)與主鹽濃度有關(guān)？
A某廠氯化鉀光亮鍍鋅溶液長期不甚好使，深鍍能力差，光亮劑的消耗快?！拔逡弧遍L假期間由于鋅板忘了從槽中取出來，過節(jié)后溶液更不好使，光亮度也明顯下降。經(jīng)化驗(yàn)鋅離子濃度高達(dá)103g／L，顯然由鋅離子濃度過高，……
Q光亮劑過多的故障？
A當(dāng)氯化鉀光亮鍍鋅溶液中加入過多的光亮劑之后，鍍層中即會(huì)夾雜過多的有機(jī)物，遇到溫度變化時(shí)不穩(wěn)定的有機(jī)物發(fā)生分解，隨即破壞鈍化膜的完整性，從而影響鈍化膜與鍍層之間的結(jié)合強(qiáng)度，引起脫落并褪色，嚴(yán)重時(shí)還可能由……
Q鍍液被硝酸污染？
A某廠有兩只各為500L的氯化鉀鍍鋅槽，其中一只在補(bǔ)加水時(shí)(當(dāng)時(shí)正巧停水)，將新配成的30g／L硝酸出光液誤認(rèn)為尚未加入硝酸的清水而取之使用，結(jié)果鍍出鍍層嚴(yán)重發(fā)花，鍍液均鍍能力和電流效率明顯下降。 ……
Q陽極虛設(shè)導(dǎo)致有效陽極面積不足？
A氯化鉀鍍鋅的陰、陽極面積配比應(yīng)為1：1.5～2，而某廠實(shí)際配比與此要求相差甚遠(yuǎn)，原是陽極板與銅杠接觸不好，近一半不導(dǎo)電。余下的雖仍導(dǎo)電但由于陽極電流密度過大而遭到氧化，從而使電力線分布不均勻，加之該鍍……
Q鋅離子濃度過高引起鍍層鼓泡？
A鋅離子的過快積累主要是平時(shí)鋅陽極掛得過多，停產(chǎn)時(shí)鋅板未從槽中取出來，尤其在鍍鎳鐵板與鋅板同時(shí)掛在槽內(nèi)時(shí)，此時(shí)由于兩種金屬電位相差較大，此時(shí)鋅為陽極，溶液速度更快。 當(dāng)鋅離超過允許濃度時(shí)，鍍層即……
Q氫氧化鈉濃度過高引起鍍層鼓泡？
A當(dāng)鍍液中氫氧化鈉濃度過高時(shí)，電流效率顯著下降，析氫猛烈增加。據(jù)觀察，這一現(xiàn)象在高碳、彈簧鋼材料表面尤為激烈。 解決方法：稀釋溶液，停產(chǎn)時(shí)掛鋅板來調(diào)整鋅與氫氧化鈉的比值。 （想查詢更多表面處……
Q鍍層過厚引起鍍層鼓泡？
A鍍層厚度超過20μm鋅層就容易鼓脫落，這是鋅酸鹽鍍鋅的弱點(diǎn)之一，鋅酸鹽鍍鋅層比較脆，鍍層較厚時(shí)內(nèi)應(yīng)力增加，因而容易引起鼓泡、脫落。 解決方法：控制鍍層厚度，盡可能控制在20μm以內(nèi)必要時(shí)易鍍厚處……
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