鍍液被硝酸污染?
發(fā)布日期:2024-04-23
某廠有兩只各為500L的氯化鉀鍍鋅槽,其中一只在補加水時(當(dāng)時正巧停水),將新配成的30g/L硝酸出光液誤認(rèn)為尚未加入硝酸的清水而取之使用,結(jié)果鍍出鍍層嚴(yán)重發(fā)花,鍍液均鍍能力和電流效率明顯下降。
在無法正常生產(chǎn)的條件下,筆者采取長時間通電處理予以解決的。
處理初期采取4~5A/dm2的大電流密度,4h后逐步降至0.3~0.4A/dm2的小電流,通過四晝夜的連續(xù)處理后,海綿狀的鍍層逐漸消失,通過七晝夜后調(diào)整pH值至5.3時鍍出鍍層恢復(fù)正常。
此方法是利用NOf在電解條件下還原的理論進(jìn)行的。
(想查詢更多表面處理文章,您可以掃描下方二維碼點擊關(guān)注公眾號:易鍍,公眾號內(nèi)有更多詳細(xì)的表面處理文章,歡迎您的訂閱)
易鍍,十分專業(yè)的表面處理信息平臺,金屬表面處理/鎂合金蝕刻劑/鎂合金除油劑/鎂合金漂白劑/鎂合金轉(zhuǎn)化膜/環(huán)保鋁除灰劑/鋁三價鉻鈍化劑/低磷化學(xué)鎳/鋁中磷化學(xué)鎳/高磷化學(xué)鎳/銀光劑/銀保護(hù)等。
表面處理難題可咨詢:13600421922(程生)
相關(guān)問題