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深圳恒享表面處理技術(shù)有限公司Shenzhen Haschemical Surface Treatment Technology Co., Ltd.
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Q鍍層剝落產(chǎn)生的原因是什么?如何處理?
A原因： ①鍍前準(zhǔn)備不良； ②中途加冷水； ③預(yù)熱時(shí)間短； ④中途斷電； ⑤電流及溫度劇烈變化； ⑥返修次數(shù)太多； ⑦零件帶有尖角。 處理方法： ①……
Q鍍層粗糙并有顆粒產(chǎn)生的原因是什么?怎樣處理?
A原因： ①在一定溫度下，電流太大；②未裝保護(hù)陰極或裝的不適當(dāng)；③表面光潔度低，陰陽極太近；④電解液中有懸浮雜質(zhì)；⑤硫酸含量低。 處理方法： ①調(diào)節(jié)電流與溫度相適應(yīng)； ②正確裝置……
Q溫度和電流密度偏差會(huì)產(chǎn)生什么故障?怎樣控制?
A鍍鉻時(shí)對(duì)溫度和電流密度這兩個(gè)主要操作條件要嚴(yán)格控制。因電流密度和溫度會(huì)直接影響鍍層硬度、光澤、氣孔率、網(wǎng)狀裂紋、結(jié)晶組織、結(jié)合力及電流效率、沉積速度等。但是溫度與電流密度之間又有密切的關(guān)系，當(dāng)其中之一……
Q鍍鉻層的缺陷如何檢查?
A鍍鉻層的缺陷可通過以下幾個(gè)方面進(jìn)行檢查。 ①外觀。鍍層外觀應(yīng)是結(jié)晶細(xì)致、顏色正常、結(jié)合力良好，不應(yīng)有燒焦、粗糙、起泡及顆粒狀結(jié)晶。 ②厚度?？捎们Х殖?、千分表或磁性測厚儀測定(實(shí)際厚度為鍍……
Q鍍鉻液中鐵雜質(zhì)會(huì)產(chǎn)生什么故障?怎樣處理?
A鍍鉻液中鐵離子含量較高時(shí)會(huì)導(dǎo)致鍍液報(bào)廢、光亮區(qū)變窄、分散能力和電流效率下降，鍍層出斑點(diǎn)等。 鍍液中鐵雜質(zhì)多的原因是：零件鍍前的陽極腐蝕時(shí)的溶解和鐵零件掉人槽中未及時(shí)撈出。 ……
Q鍍鉻液中有銅雜質(zhì)會(huì)產(chǎn)生什么故障?怎樣處理?
A由于錒管鍍鉻，管子內(nèi)壁被溶解使鍍鉻液被銅離子污染，鍍出的鉻層質(zhì)量欠佳，中間部位鍍層發(fā)暗，兩頭管口有毛刺，電流稍大處易燒焦，一時(shí)無法正常生產(chǎn)，又考慮到銅離子難除去，故采取以下處理方法。 ①……
Q鍍鉻液中三價(jià)鉻成分失調(diào)會(huì)產(chǎn)生什么故障?怎樣控制?
A在鍍鉻液中，三價(jià)鉻的含量保持在一定的范圍內(nèi)是十分必要的，三價(jià)鉻過高或過低，對(duì)鍍層都有影響。 三價(jià)鉻的含量很低時(shí)，沉積速度很慢。三價(jià)鉻含量過高時(shí)光亮區(qū)明顯變窄，鍍層顏色變暗。當(dāng)三價(jià)鉻含量持……
Q化學(xué)分析方法檢測電鍍液故障要注意什么問題?
A電鍍液分析是診斷電鍍故障的主要手段，為此在分析過程中要正確掌握分析方法，為保證分析數(shù)據(jù)正確，必須注意下列4點(diǎn)： ①標(biāo)準(zhǔn)溶液配準(zhǔn)； ②滴定分析終點(diǎn)看準(zhǔn)； ③取樣容量準(zhǔn)(注意取樣時(shí)槽液應(yīng)……
Q如何檢查電鍍層的質(zhì)量?
A檢查電鍍層的質(zhì)量，一般有如下4種方法。 ①外觀檢查。零件應(yīng)無起泡、剝皮、手跡等，允許有輕微的水痕；除允許外不得有無鍍層現(xiàn)象，允許有輕微的夾具接觸點(diǎn)；鈍化膜應(yīng)為活躍的彩虹色，允許鈍化膜有輕……
Q使用電鍍掛具時(shí)如何設(shè)法減少故障?
A①使用前要詳細(xì)檢查絕緣部位是否有損，以防漏電、局部鍍不上。 ②不使用鍍層過厚的掛具，以防導(dǎo)電不良。 ③不使用混合掛具，以防互相干擾正常鍍覆。 ④利用假陰極和屏……
Q在掛具設(shè)計(jì)方面如何設(shè)法減少電鍍故障?
A①要保證所夾鍍件電鍍時(shí)所需電流的暢通。根據(jù)鍍件和夾具暴露部位的表面積、所需電流(包括沖擊電流)計(jì)算所用導(dǎo)線的截面積，若截面積設(shè)計(jì)過小，不但會(huì)引起掛具過熱、電阻增加、消耗電能，而且還可能因此而引起溶液溫……
Q電鍍操作環(huán)境的原因可能引發(fā)哪些電鍍故障？
A電鍍操作環(huán)境的原因容易引發(fā)鍍液污染鍍層，結(jié)合強(qiáng)度差的故障。例如有的廠家為工藝銜接方便，把銅、鎳、鉻的工藝設(shè)備都擠在一個(gè)車間內(nèi)，其實(shí)這樣做并不合理，因?yàn)殄冦t的電流效率很低，在伴隨著金屬鉻的沉積同時(shí)，有大……
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