近日，某電鍍廠客戶對產(chǎn)品進(jìn)行化學(xué)鍍鎳后處理過程中遇到一些問題：未使用脫水劑處理，產(chǎn)品表面出現(xiàn)了大量水印，而使用脫水劑后，雖然產(chǎn)品水印減少，但出現(xiàn)黃斑。針對這些問題，恒享技術(shù)團(tuán)隊將深入分析其產(chǎn)生的原因，并提出有效的解決方案。

一、化學(xué)鍍鎳液的黏度較高所致

化學(xué)鍍鎳液因為其黏度較高，含有乳酸成分。在處理過程中，這種高黏度的液體不易被完全清洗，特別是在天氣較冷的時候，乳酸容易凝結(jié)成團(tuán)，進(jìn)而殘留在工件表面。這種殘留物在烘烤后會形成[敏感詞]的水印，影響產(chǎn)品的外觀。為了預(yù)防這種情況，建議使用熱水配合氨水進(jìn)行中和處理，對于夏季，在出槽的水中加入氨水可以有效改善這一問題。

二、后處理水洗的水質(zhì)問題

如果水洗的水質(zhì)存在問題，如pH值或電導(dǎo)率異常，那么工件表面殘留的水分在烘烤后會形成水印或臟污。盡管使用脫水劑可以在一定程度上改善這一問題，但前提是脫水劑需要形成有效的膜層。如果脫水劑之前有其他物質(zhì)干擾其成膜，那么，脫水劑的效果就會大打折扣。

三、空壓機(jī)風(fēng)槍吹出的油污

空壓機(jī)需要安裝油水分離器，同時進(jìn)行定期排放油水，否則機(jī)器內(nèi)部的油可能會揮發(fā)到工件上，形成油污。這不僅影響了產(chǎn)品的外觀，還可能對產(chǎn)品的性能產(chǎn)生不良影響。

對于上述三種原因造成的水印問題，其表現(xiàn)方式各不相同：

首先，由化學(xué)鎳藥水引起的水印通常表現(xiàn)為[敏感詞]的斑塊，這種水印在烘烤后比較難以擦除。

其次，由水質(zhì)問題引起的水印多呈現(xiàn)為水滴狀，顏色不太黃，相對容易擦干凈。

最后，空壓機(jī)風(fēng)槍吹出的油污則表現(xiàn)為多層噴射狀，并且具有油感。

綜上所述，為了工件化學(xué)鍍鎳后處理會產(chǎn)生水印的問題，電鍍廠需要使用氨水中和處理化學(xué)鎳的黏性、把握好后處理水洗的水質(zhì)PH值和電導(dǎo)率，以及使用油水分離的空壓機(jī)設(shè)備和定期排放油水，從而避免水印問題的出現(xiàn)。

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