鐵雜質對熱浸鍍鋅液的污染，會影響電鍍的質量，那么，該怎么做，才能減少鐵雜質對熱浸鍍鋅液的污染？今天就這個問題進行探討，我們不妨進來看看吧！

在正常的熱浸鍍鋅操作中，規(guī)定熱浸鍍鋅液中鐵的質量分數(shù)不超過0.05%。隨著生產(chǎn)的進行，熱浸鍍鋅液中鐵的質量分數(shù)積累到0.2%時，就不能再進行生產(chǎn)了。在熱浸鍍鋅的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生鐵雜質而污染鋅是不可避免的，鐵雜質與鋅生成鋅渣(鋅鐵合金)也是必然的。熱浸鍍鋅液中的鋅渣對熱浸鍍鋅液的工藝性能和鋅鍍層質量有極大的危害。另外，必須采取措施，盡量控制熱浸鍍鋅液中鐵雜質的來源，減輕鐵雜質對熱浸鍍鋅液的污染。要想控制鐵雜質的影響，必須采取以下措施：

1)因為鋅錠中含有鐵，所以要選用品位高的鋅，不能隨意使用再生鋅或回收鋅。

2)待工件經(jīng)過了硫酸浸蝕和水洗后，再用稀鹽酸轉換一道。以除去殘留在工件上難溶的硫酸鐵鹽。

3)在浸漬熔劑時，時間不宜過長，溫度不宜過高，以減少鐵鹽的產(chǎn)生。

4)采用非鋼質鋅鍋，如陶瓷鍍鋅鍋。

5)凡與熱浸鍍鋅液直接接觸的設備、工具都要采用低碳鋼成低硅鋼材料制作。

6)盡量不采用高溫作業(yè)。要從技術上、管理制度上保證熱浸鍍鋅液的穩(wěn)熱化，防止熱浸鍍鋅液溫度的劇變，減少鋼質鋅鍋內壁的腐蝕。

小結：我們可以通過使用品位高的鋅、且在浸漬熔劑時，控制好時間和溫度，采用非鋼質鋅鍋等方式，減少鐵雜質對熱浸鍍鋅液的污染，從而提高電鍍產(chǎn)品的質量。

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