氰化鍍銅液中碳酸鹽多為什么會(huì)使鍍銅層孔多?如何處理?
發(fā)布日期:2023-05-10
原因:鍍液中NaCN被氧化及NaOH和空氣中的C02作用等,有可能使碳酸含量升高,當(dāng)Na2C03的含量超過90g/L或K2C03含量超過118g/L,就使溶液電阻增大,陰極電流效率下降,電流密度范圍縮小,陽極鈍化,鍍層多孔甚至疏松。
處理方法:
①冷卻法。根據(jù)Na2C03溶解度隨溫度而降低的原理,可將鍍液降至0℃左右,讓它結(jié)晶析出,即可使Na2C03含量降至允許范圍內(nèi)。
在冬天可將鍍液置于室外,使它過夜冷卻結(jié)晶,然后再將清液泵回鍍槽即可生產(chǎn)。夏天用冷凍機(jī)或冰冷卻進(jìn)行處理。
②化學(xué)法。根據(jù)CaC03和BaC03的溶度積比較小(LCaC03=2.8×10-9,L BaC03=5.1×10-9),可向鍍液中加入Ca2+或Ba2+,使之與CO32-作用生成CaC03或BaC03。沉淀除去。
處理時(shí),首先將鍍液加熱至60~70℃,然后在攪拌下加入Ca(OH)2或Ba(OH)2或Ba(CN)2,(用量按方程計(jì)算,只要其含量<60g/L就可以),再攪拌30min,靜置后過濾,最后若氫氧化鈉(或氫氧化鉀)含量太高,可掛不溶性陽極電解一段時(shí)間。處理時(shí)若用石灰作沉淀劑,應(yīng)注意石灰質(zhì)量,防止石灰中雜質(zhì)帶入鍍液。
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