活化的目的是在經(jīng)過粗化處理的塑料制件表面吸附一層具有催化活性的貴金屬,如銀、金、鈀等,作為化學(xué)鍍的催化中心,使化學(xué)鍍的還原反應(yīng)能夠在塑料表面迅速均勻地進(jìn)行,所以活化的好壞直接決定著化學(xué)鍍的成敗。
活化的方法常用的有分步活化和一步活化法。
(1)分步活化法:分步活化法是使塑料表面浸潤一層具有還原作用的金屬鹽溶液(敏化),通常是氯化亞錫(SnCl2·2H20),然后再在貴金屬鹽的溶液里還原出催化中心(活化),通常是硝酸銀溶液,也有氯化鈀溶液。
其工藝規(guī)范如下。
敏化液:SnC12·2H2O 10g/L
HCl 40mL/L
錫條 1根
溫度 室溫
時間 5~15min
活化:①AgNO3 1~3g/L
NH4OH 加至溶液透明
溫度 室溫
時間 5~15min
②PdC12 5~lg/L
HCl 20~30mL/L
注意硝酸銀要用蒸餾水配制,且進(jìn)入活化前要用蒸餾水清洗。
(2)一步活化法:一步活化法是使催化金屬還原出來并形成膠體,一次浸潤在塑料表面,經(jīng)解膠后即有活性,常用的是膠體鈀法,工藝規(guī)范如下。
PdC12 1g/L
HCl 300mL/L
SnC12·2H2O 38g/L
溫度 室溫
時間 5~10min
解膠:HCl 80~120mL/L
溫度 室溫
時間 3~5min
這兩種方法比較起來,[敏感詞]種活化法材料來源較為廣泛,價格便宜,但溶液的穩(wěn)定性差,且銀只對化學(xué)鍍銅有催化作用,對化學(xué)鍍鎳則無能為力。采用鈀活化的方法價格較貴,但溶液穩(wěn)定性好,且對化學(xué)鍍銅及化學(xué)鍍鎳均有很好的催化效果,所以鍍層的附著力強(qiáng),產(chǎn)品合格率高,質(zhì)量可靠。
但是在實(shí)際生產(chǎn)中,無論采用哪種活化方法都會遇到活化不好的情況,這是什么原因呢?實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明:除了粗化不夠以外,大多數(shù)是由于活化液配制不當(dāng)或者操作不仔細(xì)、溶液維護(hù)不好造成的。
對于采用氯化亞錫敏化、硝酸銀活化的方法來說,配制敏化液時,應(yīng)先放鹽酸于少量水中,再加入氯化亞錫使之溶解,最后稀釋到規(guī)定的體積,不可顛倒次序,否則,容易因氯化亞錫的水解而使配制失敗。即
SnC12+H2O—Sn(OH)C1↓+HC1
水解后的溶液呈乳白色渾濁,不易被吸附到塑料表面,也就使活化液中銀的還原成問題而使活化不足,在生產(chǎn)中帶人大量的水使溶液的pH值上升也會出現(xiàn)同樣結(jié)果。
對硝酸銀溶液的配制,一定要用蒸餾水,否則,自來水中的C1一會使硝酸銀消耗:
Ag++C1-=AgC1↓
加人的氨水量不宜過多,否則,也會因絡(luò)合能力增強(qiáng)而影響Ag的還原,同時,生產(chǎn)中敏化后的制品一定要經(jīng)過認(rèn)真清洗并在蒸餾水中清洗后,方可進(jìn)行活化過程。
對于膠體鈀活化法來說,配制是關(guān)鍵,如果配制不當(dāng),就會沒有活性或者很快就失去活性。無論用哪種方法,一是計(jì)量要準(zhǔn)確,再一是反應(yīng)要完全,為此一定要加溫到60℃并保溫8h左右。[敏感詞]是放置一定時間再使用,則活性[敏感詞]。采用等離子計(jì)量法可以配制出活性很高且馬上可使用的活化液,但反應(yīng)溫度如掌握不好,則會因反應(yīng)太快而出現(xiàn)金屬鈀漂浮于液面的現(xiàn)象,使活化液很快失效。
在生產(chǎn)過程中,要維護(hù)好活化液,絕不可將粗化液等破壞膠體的物質(zhì)帶人液內(nèi),此外,要加蓋保存,以防空氣中的氧將Sn2+氧化為Sn4十。
另外,解膠液要經(jīng)常更換,否則,也會影響膠體鈀活化工藝的活性。
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