鍍光亮鎳套鉻起泡,脫皮是什么原因?如何防止?
發(fā)布日期:2021-05-06
光亮鍍鎳作為防護裝飾性電鍍中間鍍層,套鉻脫皮、起皮是各組合鍍層質(zhì)量不良的綜合反映,必須根據(jù)脫皮、起泡的具體情況進行分析,才能采取有效措施,加以防止。
(1)鍍層脫至基體:往往是鍍液外部因素造成的,如鍍前處理不良,制件表面有油污、氧化膜等,清洗水有油污、鉻酸鹽,活化液中有銅、鉛雜質(zhì),都能致使鍍層與基體結合力不好。如果鋼鐵件用暗鎳打底,制件表面帶有堿液,很容易使鍍件表面黏附一層氫氧化鎳而影響結合力。在這種情況下,只要加強鍍前處理,徹底清洗鍍件,就可防止。
(2)鍍層脫至銅層:這表明光亮鎳鍍層與鍍銅層之間結合力不好,產(chǎn)生的原因一般有鍍前處理不良(經(jīng)拋光銅鍍層的),清洗不徹底,鍍銅層上有氧化膜等,應嚴格按照工藝要求操作。如果銅層是酸性光亮鍍銅,則有可能是光亮銅表面殘留有添加劑中表面活性劑膜的影響,需要在鍍酸銅后除膜再鍍鎳。
(3)鎳鍍層分層:這種現(xiàn)象的出現(xiàn)主要是電鍍過程中間斷電時間過長,鍍層表面鈍化或鍍件與掛具接觸不良,間斷性通電,鍍件呈雙極性使鍍層局部發(fā)生鈍化,造成鍍層分層、脫皮。只要能保持鍍件良好,持續(xù)通電,或者在觀察鍍件時取出和放回鍍件時間要盡量短,操作時電流開小,就可避免。
(4)鍍層起小泡:往往是鍍前處理不良和基體滲氫造成的。加強鍍前處理,鋼鐵件的電解除油應先陰極后陽極除油即可避免。
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