如何進(jìn)行鋅壓鑄件的除油？
發(fā)布日期：2022-10-28
除油是否徹底是影響鍍層結(jié)合力的重要因素。鋅合金除油忌用苛性鈉，也不能采用較高的溫度和將工件長(zhǎng)時(shí)間浸在除油液中。一般可采用先用汽油清洗或擦洗，除去表面殘留的拋光膏和油污，然后在[敏感詞]的溶液中進(jìn)行電解除油。
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磷酸三鈉
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25～35g／L
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碳酸鈉
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20～30g／L
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表面活化劑
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適量
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溫度
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50～70℃
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陰極電流密度
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2～5A／dm2
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時(shí)間
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30～50s
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在上述溶液中，工件不通電浸泡即為化學(xué)除油過程，化學(xué)除油時(shí)間可達(dá)3～5min，除油時(shí)若采用壓縮空氣攪拌或堿液噴射工作，則除油效果會(huì)大大提高。特別是盲孔、溝槽和低凹的表面。除油后的清洗應(yīng)包括流動(dòng)熱水洗和空氣攪拌的冷水洗，盡可能將表面和縫隙中殘留的堿液洗凈。若用軟毛輪水拋刷洗或軟布軟毛刷擦洗，亦可獲得較好的除油效果。
需要提醒的是，經(jīng)除油后上好掛具的零件必須及時(shí)進(jìn)入下工序，不能浸入水中或在空氣中任其干燥，否則，表面容易出現(xiàn)斑漬或發(fā)花現(xiàn)象。
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