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深圳恒享表面處理技術(shù)有限公司Shenzhen Haschemical Surface Treatment Technology Co., Ltd.
首頁 > 新聞資訊 > 常見問題
Q溫度和電流密度使用不當(dāng)怎樣影響鍍層?如何處理?
A影響：電流密度必須和其他工藝條件相適應(yīng)，否則，影響電鍍層的質(zhì)量。電流密度低時(shí)，得到的鍍層結(jié)晶粗大，陽極以機(jī)械顆粒溶解，并沉積在鍍層上形成粗糙表面。在電流密度過高時(shí)，由于濃差極化加劇，使鍍層分布變壞，得……
Q氰化鍍銅鍍層暗、發(fā)黑是什么原因?如何處理?
A原因： ①電流密度太高； ②銅鹽濃度低； ③電解液溫度低； ④氰化鈉多。 處理方法：①調(diào)整電流； ②增加銅鹽； ③提高溫度； ④降低氰化鈉。 ……
Q硫酸鹽鍍銅液主鹽比例失調(diào)為什么會(huì)使鍍層變得粗糙?
A原因：硫酸銅含量偏高，硫酸含量也高。硫酸銅易結(jié)晶析出，冬季鍍液溫度較低，陽極表面及陽極袋上往往有硫酸銅結(jié)晶析出，從而增大離子運(yùn)動(dòng)阻力使槽電壓增大，使陽極面積減小，促使陽極鈍化，將引起鍍層光亮度下降和粗……
Q硫酸鹽鍍液中氯離子多使鍍層粗糙，如何處理?
A氯離子含量超過120mg／L時(shí)，會(huì)使鍍層粗化，更高的含量使鍍層粗糙，產(chǎn)生樹枝條紋和失去光澤。 處理方法：鋅粉處理。經(jīng)工廠實(shí)用，除C1-的效果好。 ①在攪拌下加入1～3g／L鋅粉(要用試劑級(jí)……
Q氰化鍍銅液中碳酸鹽多為什么會(huì)使鍍銅層孔多?如何處理?
A原因：鍍液中NaCN被氧化及NaOH和空氣中的C02作用等，有可能使碳酸含量升高，當(dāng)Na2C03的含量超過90g／L或K2C03含量超過118g／L，就使溶液電阻增大，陰極電流效率下降，電流密度范圍縮……
Q油和有機(jī)雜質(zhì)使鍍層出現(xiàn)針孔脫皮如何處理?
A處理方法： ①將鍍液加熱至60℃左右。目的使加入0P乳化劑后，提高乳化效果； ②加入0.2～0.4mL／L OP乳化劑(用量視油污量的多少而定)，攪拌30～60min； ③加入3～5……
Q雜質(zhì)六價(jià)鉻對(duì)氰化鍍銅層有什么影響?如何處理?
A影響： ①六價(jià)鉻危害大，含少量0.3g／L六價(jià)鉻會(huì)使銅鍍層色暗，稍多量會(huì)使鍍層有條紋，脫皮； ②嚴(yán)重時(shí)使鍍層脆性，陰極電流效率明顯降低，甚至鍍不上銅層。 處理方法： ①……
Q雜質(zhì)鉛、鋅對(duì)鍍層有什么影響?如何處理?
A影響： ①氰化物鍍液中鉛含量超過0.08g／L以上，會(huì)使鍍層粗糙，發(fā)脆； ②鋅雜質(zhì)含量在0.1g／L以上，會(huì)使鍍層色暗，生條紋，帶銅色。 處理方法： ……
Q氰化物鍍銅液的游離NaON失調(diào)對(duì)鍍層有何影響?如何處理?
A影響： ①游離NaCN含量過低，鍍層粗糙，色暗紅，陽極上氣泡多，是因陽極鈍化后發(fā)生析氧； ②鍍液中游離NaCN含量過高，鍍層孔隙率增多，陰極上得不到鍍層。 處……
Q雜質(zhì)六價(jià)鉻對(duì)氰化鍍銅層有什么影響?如何處理?
A影響： ①六價(jià)鉻危害大，含少量0.3g／L六價(jià)鉻會(huì)使銅鍍層色暗，稍多量會(huì)使鍍層有條紋，脫皮； ②嚴(yán)重時(shí)使鍍層脆性，陰極電流效率明顯降低，甚至鍍不上銅層。 處理……
Q鍍鐵后須加硬處理是什么原因?如何處理?
A鍍鐵層硬度為120---300HB，不能滿足機(jī)器零件修復(fù)所需硬度要求，故需采用以下幾種加硬處理措施方可擴(kuò)大鍍鐵的應(yīng)用范圍。 ①時(shí)效處理。根據(jù)零件材料及熱處理?xiàng)l件，對(duì)于經(jīng)過低溫回火的碳素鋼……
Q為防鍍鐵后鍍層生銹應(yīng)怎樣處理?
A①零件鍍鐵后，必須仔細(xì)地在60～80℃的熱水中清洗。 ②中和處理。將零件浸在30％的粗制碳酸鈉溶液中，在80～90℃溫度下保持30min，可保證酸跡完全除去。 ③中和后將零……
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