經(jīng)進一步了解，終于查明原因，原來自班與晚班所采取的工藝條件有差別。白班電流密度采取工藝條件的上限，晚班電流密度采取工藝條件的下限。為什么采取不同電流密度范圍會出現(xiàn)如此懸殊的質(zhì)量差別呢?這里的關(guān)鍵是鍍鋅溶液的純度，在正常情況下是不會有如此差別的，但當鍍鋅溶液遭到金屬雜質(zhì)污染之后就會出現(xiàn)這種情況，因銅、鉛等金屬雜質(zhì)的電位比鋅正，當采取較低的陰極電流密度時，鍍液中銅、鉛等重金屬雜質(zhì)被析出的百分含量比電流密度大時要高，因而出現(xiàn)上述現(xiàn)象，這種故障的出現(xiàn)，則需進行小電流電解或用“堿性鍍鋅液綜合凈化劑CK一778處理。

    在溶液尚未調(diào)整之前，為有利鍍層質(zhì)量，建議夜班參照白班工藝條件進行生產(chǎn)，這一質(zhì)量問題的真正解決有待溶液的及早調(diào)整。

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