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鑄鐵,合金鋼,不銹鋼等制件在鍍鉻時與一般制件有什么不同?

發(fā)布日期:2021-05-12

鑄鐵件含碳量高,必須在電鍍開始采用比正常電流高幾倍的電}流沖擊,以增加陰極極化,使制件各部分在短時間內(nèi)迅速地沉淀出一層鉻,然后恢復(fù)到正常的電流密度。

        合金鋼制件表面有一層膜,在進(jìn)行鍍鉻之前,必須先進(jìn)行陽極1腐蝕(即反向處理)使氧化膜除去。通正向電流時,也不能馬上恢分復(fù)到正常電流,而是從小電流開始,逐步加大到規(guī)范。

        采用低電流活化處理方法可以保證鉻鍍層與不銹鋼基體的牢固}結(jié)合。實(shí)踐證明,在合理的前處理?xiàng)l件下,鍍鉻層與不銹鋼基體結(jié)潞牢固的程度取決于低電流活化的好壞,而影響低電流活化的因素甏較多,活化時間、零件形狀、陰極電流密度、極間距離及輔助陽極位置都有一定影響。為了達(dá)到制件表面活化效果,應(yīng)做到如下幾點(diǎn):

        (1)活化電流密度必須小于3A/dm2;

        (2)活化電流必須在規(guī)定時間內(nèi)連續(xù)慢慢地逐步上升,時間約為2~10min;

        (3)對于形狀復(fù)雜的零件,因?yàn)椴捎幂o助電極,為了保證低電流活化在所有被鍍面上均勻進(jìn)行,活化時,不要接通輔助陽極,以防電流密度在相對輔助陽極的局部過分集中。而在活化完成后立即接上輔助極接頭,并使電流上升到正常規(guī)范;

        (4)掛具的非導(dǎo)電部分必須涂上絕緣漆。

        鉻上鍍鉻:一般來說,鍍鉻過程中不允許斷電。斷電后再繼續(xù)鍍鉻,雙層鉻間結(jié)合不好易脫落,但對于在特殊情況下斷電的鍍件,可將制件作為陽極進(jìn)行腐蝕l0s左右,然后改變方向,從小到大給予正常電流,然后繼續(xù)施鍍即可。


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