(1)正確計(jì)算好掛鍍件的重量及表面積。有了這一前提即可量體裁衣，確定掛具主、支桿的截面積，保證承受掛件重量及需通過(guò)的電流強(qiáng)度。

(2)正確選用材料。在選用材料時(shí)重點(diǎn)要注意以下兩點(diǎn)。一是電性能良好，二是強(qiáng)度較好。同時(shí)注意選用輕巧規(guī)格的材料，可減輕操作時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少沉積金屬消耗，從而大大降低生產(chǎn)成本。

(3)支掛鉤分布要合理。支掛鉤的合理分布有利于鍍件與鍍件之間邊緣的適當(dāng)屏蔽，以防該部位因電流過(guò)于集中而被鍍焦，并達(dá)到均勻鍍層和有效利用空間，提高生產(chǎn)效率的目的。

(4)重視鍍件懸掛位置的選擇。懸掛位置與鍍層質(zhì)量有著十分密切的關(guān)系，重點(diǎn)需要避免以下四點(diǎn)。

①盡可能避免裝掛處的接觸印痕。在角度允許的條件下，利用孔眼是避免掛鉤部位印痕的[敏感詞]方法，這樣做既有利懸掛牢度，又可避免裝掛處的接觸印痕。

②避免鍍件的[敏感詞]凸出部位朝向陽(yáng)極而遭到鍍焦。鍍件的[敏感詞]凸出部位離陽(yáng)極過(guò)近會(huì)因電流過(guò)于集中而鍍焦。

③鍍后尚需拋光部位宜朝向陽(yáng)極。拋光面朝向陽(yáng)極有利于增加鍍層厚度，留下被拋層，可以避免拋露底，獲得更高的拋光面質(zhì)量。

④避免鍍件的凹人部位形成窩氣。電鍍時(shí)鍍件的凹人面易集氣；并不易散去，導(dǎo)致窩氣，為此在確定裝掛位置時(shí)要充分估計(jì)到這；一點(diǎn)。

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