當(dāng)筆者進(jìn)入狹窄而暗淡的車間時(shí)便聞到一股刺鼻的硝酸氣味，在鍍鉻的清洗槽邊還見(jiàn)到一只被改成硝酸槽的塑料桶中冒著黃煙，在這約60m²的車間內(nèi)布滿了鍍銅、鍍鎳、鍍鉻等工藝設(shè)備，入冬后又把原放在室外的銅件酸洗和銅件鈍化的設(shè)備也擠了進(jìn)來(lái)(據(jù)說(shuō)是因?yàn)槿攵笫彝馑軆隽眩瑹o(wú)法工作而擠進(jìn)來(lái)的)，稱得上是一個(gè)綜合性車間。因場(chǎng)地關(guān)系，銅件的酸洗、鈍化工藝中沒(méi)有安排專用的清洗槽，工件處理后在鍍鉻后的清洗槽中清洗，結(jié)果使該清洗槽中積聚了大量的銅離子和硝酸成分。并由于該清洗槽的上水設(shè)計(jì)不合理，水源沒(méi)有接到水槽底部而在水面之上，清洗槽內(nèi)的污水起不到循環(huán)排放的作用。為此，清洗槽中無(wú)論是銅離子、硝酸還是鉻酸的含量總是濃濃的，雖然此槽只是作為工件鍍鉻后的清洗，應(yīng)該不可能污染鍍鉻液，但由于塑料布包扎的鍍鉻掛具是重復(fù)使用的，有的塑料布已經(jīng)老化，與掛具之間有很大的縫隙，儲(chǔ)有不少污水，在重復(fù)使用中不斷地把污水帶入鍍鉻槽。

    據(jù)此情況，原先估計(jì)鍍鉻槽液被硝酸污染是有可能的。硝酸根對(duì)鍍鉻液是極其有害的，鍍鉻液中有微量的硝酸根存在即會(huì)嚴(yán)重影響鉻層質(zhì)量，不能進(jìn)行正常的工作，于是，筆者建議通過(guò)電解處理來(lái)分解鍍鉻液中硝酸根。

    處理工藝如下：按鍍鉻槽中含有硫酸總量加入其兩倍量的碳酸鋇，經(jīng)攪拌將硫酸根全部沉淀掉，在60～80℃溫度條件下，以30～40A／dm²的陰極電流密度處理三晝夜。

    經(jīng)過(guò)三晝夜的通電處理后，鍍鉻液中的硝酸根被還原為氨(NH3十)除去，在20L的小槽中添加足夠硫酸試鍍效果很好，溶液恢復(fù)正常，獲得滿意的結(jié)果。之后，搬走了銅件漂洗槽和鈍化槽，未曾再次出現(xiàn)過(guò)上述質(zhì)量問(wèn)題。

（想查詢更多表面處理文章，您可以掃描下方二維碼點(diǎn)擊關(guān)注公眾號(hào)：易鍍，公眾號(hào)內(nèi)有更多詳細(xì)的表面處理文章，歡迎您的訂閱）
易鍍，十分專業(yè)的表面處理信息平臺(tái)，金屬表面處理/鎂合金蝕刻劑/鎂合金除油劑/鎂合金漂白劑/鎂合金轉(zhuǎn)化膜/環(huán)保鋁除灰劑/鋁三價(jià)鉻鈍化劑/低磷化學(xué)鎳/鋁中磷化學(xué)鎳/高磷化學(xué)鎳/銀光劑/銀保護(hù)等。
表面處理難題可咨詢：13600421922（程生）