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鍍鋅溶液中鋅離子過(guò)快積累?

發(fā)布日期:2024-04-01

鋅酸鹽鍍鋅溶液中鋅的含量要嚴(yán)格控制好,當(dāng)鋅的含量超過(guò)工藝配方允許值時(shí),對(duì)鍍層質(zhì)量有明顯的影響,首先是工件的邊緣部位易出現(xiàn)小氣泡,同時(shí)鍍層粗糙發(fā)暗,溶液的分散能力也會(huì)明顯降低。鋅的積累通常由以下幾方面因素引起的。

    (1)鍍液中氫氧化鈉含量偏高。當(dāng)鍍液中氫氧化鈉含量偏高時(shí),鋅陽(yáng)極化學(xué)溶解速度加快,陰極電流效率降低,鋅的實(shí)際消耗減少。此時(shí)雖然氫氧化鈉與鋅離子的比例可以趨于平衡,但實(shí)際鋅的含量仍會(huì)有上升。

    (2)鋅陽(yáng)極在鍍液中自然溶解。停鍍時(shí)鋅陽(yáng)極未從槽中取出,鋅陽(yáng)極產(chǎn)生自然溶解而破壞鍍液中氫氧化鈉和鋅含量的正常比例。

    (3)同時(shí)使用鋅陽(yáng)極和不溶性陽(yáng)極。兩種不同性質(zhì)陽(yáng)極同時(shí)使用時(shí),由于二者在鍍液中的電位差異較大,鍍鎳板實(shí)際上起不到多大作用,且由于鋅的電位比鎳負(fù),鋅成為陽(yáng)極,從而加速了鋅的溶解。

    (4)鋅陽(yáng)極面積過(guò)大。平時(shí)應(yīng)以鍍鎳鐵板為主。只有在批量加工時(shí)才增加鋅陽(yáng)極面積。

    鍍鋅溶液中鋅離子濃度過(guò)高時(shí)除可稀釋溶液之外,還可添加適量氫氧化鈉予以平衡。



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