鍍鉻層出現(xiàn)藍膜?
發(fā)布日期:2024-03-12
這主要是由低濃度鍍鉻溶液對鉻的氫氧化物的溶解速度緩慢引起的,這種氫氧化物易附于工件表面,待工件干燥后形成淡藍色為主的彩色膜。故干燥之前是看不到的,經(jīng)清洗、熱水中燙干之后即會出現(xiàn)。此外在標(biāo)準(zhǔn)鍍鉻溶液中鍍鉻時,若鍍液中的三價鉻濃度較高也會
有類似現(xiàn)象產(chǎn)生。
預(yù)防首先要加強溶液維護,控制好溶液中三價鉻濃度,采取如下任一措施予以解決。
(1)工件出槽時先關(guān)閉電源,在原鍍鉻槽中停留15~30s。
(2)工件作為陽極,在陽極上靠1~2s。
(3)工件在鍍鉻回收槽中浸泡2~3min。
(4)工件在5%的稀硫酸中清洗去。
(5)提高鍍鉻溶液溫度。此法在稀土鍍鉻工藝中效果是相當(dāng)明顯的。
(6)采取拋光手段。若工件已經(jīng)干燥,此時藍膜難以除去。有效的方法可用布輪拋光予以解決。
當(dāng)鍍鉻溶液中三價鉻超過允許值時可用電解法處理,以大面積陽極,小面積陰極[(20~30):1],60~70℃,陽極電流密度為2A/dm2的條件下進行電解處理。
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