在此以某次鎳／銅／鎳／鉻引起鍍層結(jié)合力不良為例，應(yīng)先看當(dāng)時出現(xiàn)鍍層結(jié)合力問題是出在基體金屬與鎳層之間，鎳層與銅層之間，銅層與亮鎳層之間，還是亮鎳層與亮鎳層之間。

    如果結(jié)合力問題發(fā)生在基體金屬與鎳層之間，就要從基體的預(yù)處理是否徹底、工件表面是否有油污、氧化膜，以及電化學(xué)除油，弱腐蝕等工藝中去尋找根源。

    如果結(jié)合力問題發(fā)生在鎳層與亮銅之間，就要檢查鍍鎳后是否當(dāng)即鍍銅，如鍍鎳后在空氣中停留時間過久，鎳層表面遭到氧化。如這時再以帶電入槽的，則有可能影響銅層在鎳層上的結(jié)合力。

    如果結(jié)合力問題發(fā)生在亮銅與亮鎳層之間，就要檢查鍍銅層是否經(jīng)過脫膜處理。有的亮銅工藝配方中有OP乳化劑之類的添加劑，這類添加劑會在銅層上形成一層膜，不易除去，在此膜層上沉積的鎳層必然不會牢固。

    此外銅層遭到鈍化或鍍前未經(jīng)活化處理，或鍍亮鎳溶液本身有故障(如溶液表面有油膜，工件入槽時被油膜所包住)，或亮鎳溶液被無機(jī)雜質(zhì)所染(如有鐵質(zhì)會引起鎳層脆性，鍍鎳溶液中添加劑失調(diào))等，對鎳在銅層上的結(jié)合力都有影響。

       如果結(jié)合力問題發(fā)生在雙層鎳上，這一結(jié)合力問題另有原因，常見的有如下兩個方面。

    (1)鍍鎳時中途停過電，，包括因接觸不好短時間脫過電；

    (2)操作上出現(xiàn)過雙性電極，工件脫離極梗后仍處在陰、陽極之間，從而促使工件的局部處發(fā)生過鈍化。

    鍍層在不同的工藝段發(fā)生結(jié)合力問題，其發(fā)生原因都是不一樣的，不同情況要不同分析，不可張冠李戴。統(tǒng)歸前處理問題，這樣做既不公平，更難以對癥下藥去解決問題。

    這是技術(shù)上解決問題的一個例子，也可作為解決類似問題時的參考依據(jù)。


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