采用雙氧水一活性炭凈化處理光亮鍍鎳溶液是行之有效的大處理方法之一，但當(dāng)處理工序安排不當(dāng)，操作方法不嚴(yán)，有可能事倍功半，達(dá)不到預(yù)期效果，甚至有可能出現(xiàn)故障。[敏感詞]就此法作簡要敘述。
(1)用5％濃度的稀硫酸將鍍鎳溶液的pH值調(diào)至3～3.5，此pH值條件有利于提高雙氧水的氧化能力。
(2)在攪拌下緩慢地加入雙氧水2～4mL／L(加入前先稀釋5～10倍，以利于發(fā)揮其作用，減少損耗)，繼續(xù)攪拌1h，使溶液中的Fe2+氧化成Fe抖，有機(jī)雜質(zhì)存在時也易被氧化，容易被活性炭吸附。
(3)加溫至40℃左右，繼續(xù)攪拌lh，使雙氧水充分發(fā)揮氧化作用，促使Fe2+充分氧化成Fe3+
2FeSO4+H2O2+H2SO4→Fe2(SO4)3+2H2O
并促使有機(jī)雜質(zhì)還原成碳。
(4)加溫至70℃，在此溫度條件下，使殘余的雙氧水充分分解，以免光亮劑遭到破壞。
2H2O2→2H2O+O2↑
(5)在攪拌下加入氫氧化鎳或碳酸鎳，提高pH至5.5～6，使Fe3+形成氫氧化鐵沉淀
Fe2(SO4)3+3Ni(OH)2→2Fe(OH)2+3NiSO4
注意：氫氧化鎳必須配制新鮮溶液，商品氫氧化鎳溶解性差
NiSO4+2NaOH→Ni(0H)2↓+Na2SO4
配成后棄去上層清液，將沉淀用水清洗幾遍后即可使用。
(6)加入QT去銅劑1～3mL／L，攪拌15～30min，使銅雜質(zhì)沉淀。
(7)將3～5g／L化學(xué)純粉末狀活性炭用水調(diào)成糊狀后加入，繼續(xù)攪拌2h，使有機(jī)雜質(zhì)充分被吸附除去，靜止3～4h后過濾(沉淀時間不宜過長，否則有可能因脫附而影響處理效果)。
(8)調(diào)整pH值至工藝規(guī)范后試鍍，如色澤正常即可補(bǔ)充光亮劑，并以0.1～0．2A／dm2的低電流處理，以除去殘存的重金屬雜質(zhì)，經(jīng)一定時間處理之后稱取按工藝配制量的1／2的糖精，并將略高于此值的初級光亮劑溶于少量水中，在攪拌下加入槽中即可試鍍。
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