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不銹鋼零件怎么電鍍?

發(fā)布日期:2024-01-24

不銹鋼表面有一層薄而透明、附著牢固的氧化膜。此膜除去后又能迅速生成。如果按一般鋼鐵零件的預(yù)處理工藝不能得到附著力良好的鍍層。為此,需對不銹鋼表面進行特定的預(yù)處理,其方法主要有以下幾種:

1)化學(xué)活化法。此方法是在鹽酸500ml/L的溶液中,于室溫下浸泡1~3min,可得到附著力一般的電鍍層。

2)預(yù)鍍鎳法。此方法是在室溫的氯化鎳200~250g/L、鹽酸50~150g/L的溶液中,先浸泡2~5min,對零件表面進行弱浸蝕活化,然后在5~8A/dm2的電流密度下進行預(yù)鍍鎳4~6min。由于其電流效率只有10~15%,零件表面會大量析氫,這樣其在析出鎳的同時也受到氫活化的作用。預(yù)鍍鎳后盡快水洗,再立即轉(zhuǎn)入電鍍槽中電鍍,能得到附著力良好的鍍層。

3)鍍鋅活化法。此法是在零件上鍍一薄層鋅,然后放入還原性酸中,鋅層被化學(xué)溶解而在基材上析出氫對表面的氧化膜起還原活化作用,具體操作是將表面浸蝕干凈的零件放入普通鍍鋅槽中鍍1~2min,最長不超過5min,然后在鹽酸500ml/L的溶液中于室溫下浸泡數(shù)秒將鋅層溶解,如此重復(fù)一次后便可電鍍所需鍍層。鍍后在200℃下加熱1~2h進行除氫,同時可檢驗鍍層附著力是否良好。



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