發(fā)布日期:2020-11-20
品名:高磷化學(xué)鎳
型號(hào):HAS-598
一、 簡(jiǎn)介
HAS-598 是一種很經(jīng)濟(jì)的化學(xué)鍍鎳工藝,可得到均勻的、半光亮的高磷鎳合金鍍層,適用于各種基體,包括鋁合金、不銹鋼、碳及合金鋼、銅合金等,以及某些非導(dǎo)電基體。采用HAS-598 工藝,所得到的鍍層可滿足下列要求:
l 在酸性環(huán)境下,具有很強(qiáng)的耐蝕性能;
l 鹽霧實(shí)驗(yàn)達(dá)到1000小時(shí);
l 能通過硝酸實(shí)驗(yàn);
l 鍍層具有壓應(yīng)力;
l 鍍層無磁性;
l 鍍液具有高穩(wěn)定性,使用壽命長(zhǎng);
l 鍍層防銹。
按三種組份供應(yīng):HAS-598 A、B及C。A 和B用于開缸,A和C用于維護(hù)。
二、設(shè)備
鍍槽 316不銹鋼(需使用陽極保護(hù)),PP或襯非金屬耐高溫材料,如PP或高密度聚乙烯的低碳鋼
過濾 連續(xù)過濾,使用10μm或更細(xì)的濾芯,帶有PP過濾包,過濾及泵系統(tǒng)應(yīng)保證鍍液每小時(shí)循環(huán)10次
攪拌 空氣攪拌
三、鍍層性能
磷含量 10.5-12.0%wt.
磁性 無磁性
硬度,鍍層在400℃,熱處理1小時(shí) 500±50HV0.1
耐蝕性
鹽霧實(shí)驗(yàn),5%NaCl, 35℃,25.4μm 1000小時(shí)
硝酸實(shí)驗(yàn),濃硝酸,42。Be,室溫,25.4μm >30秒
鹽酸實(shí)驗(yàn),50%HCl,室溫,25.4μm 3分鐘
四、溶液開缸及操作
配制新槽前,請(qǐng)仔細(xì)閱讀說明書。
材料 每100L含量
HAS-598 A 6L
HAS-598 B 18L
去離子水 至操作液位
1、 用去離子水先洗凈鍍槽,然后加入約一半體積的去離子水;
2、 加入所需量的HAS-598A,HAS-598B,用空氣或機(jī)械攪拌均勻;
3、 檢查溶液的pH值,按需要用25%的氨水或50%的碳酸鉀溶液調(diào)節(jié)。 HAS-598溶液開缸時(shí),pH值通常低于操作值;
4、 補(bǔ)加去離子水至操作液位,加熱至82-90℃。
五、操作條件
范 圍 最 佳
槽液溫度℃ 82-90 88
pH值 4.6-5.2 4.7-4.9
溶液負(fù)載dm2/L 0.73-2.45 1.47
金屬鎳含量,g/L 5.0-6.0 5.8
H2PO2濃度,g/L 27-35 31
攪拌 機(jī)械或過濾空氣攪拌
沉積速度 新槽液,10-14μm/h,
6-7個(gè)循環(huán)以后的溶液6-8μm/h**
* 對(duì)于鋁合金,pH值應(yīng)高于5.2;
六、溶液維護(hù)
對(duì)槽液進(jìn)行簡(jiǎn)單的分析后,要做相應(yīng)的補(bǔ)充,以維護(hù)槽液的操作性能。溶液補(bǔ)充應(yīng)在分析后,參閱表1數(shù)據(jù)再進(jìn)行。調(diào)整pH值可用1:1的試劑純銨溶液或25%的試劑純硫酸。補(bǔ)充溶液時(shí),應(yīng)緩慢加入并不斷攪拌。
七、分析及補(bǔ)充
一)分析鍍液中鎳的含量
1、 所需試劑
濃氨水
紫脲酸銨指示劑
EDTA鈉溶液,0.1M
2、分析步驟
1) 移取10mL鍍液,置于250mL錐形瓶中;
2) 加入100mL去離子水;
3) 加入10mL濃氨水;
4) 加入0.2 g紫脲酸銨指示劑;
5) 立即用0.1 M的EDTA溶液滴定至紫色終點(diǎn),記錄所消耗的EDTA 溶
液的體積(mL);
6) 參照表1,按所消耗的EDTA溶液的體積(mL)確定補(bǔ)充添加劑的量,
或按下列公式計(jì)算后補(bǔ)加:
表1,每100L鍍液需補(bǔ)加的HAS-598 A,B,C的量
消耗0.1M EDTA溶液的體積(mL) |
9.9 |
9.4 |
8.6 |
8.3 |
7.8 |
7.5 |
7.0 |
金屬鎳含量g/L |
5.8 |
5.5 |
5.2 |
4.9 |
4.6 |
4.4 |
4.1 |
鎳的活度% |
100 |
95 |
90 |
85 |
80 |
75 |
70 |
添加HAS-598A的體積(L) |
0 |
0.30 |
0.60 |
0.90 |
1.20 |
1.40 |
1.70 |
添加HAS-598 C的體積(L) |
0 |
0.30 |
0.60 |
0.90 |
1.20 |
1.40 |
1.70 |
計(jì)算:鎳含量g/L = 0.587 x 0.1 M EDTA 的體積(mL)
若濃度低于85%活度,[敏感詞]按兩步補(bǔ)加,以免溶液過穩(wěn)定。
二)分析次磷酸鈉
應(yīng)時(shí)常分析溶液中次磷酸鈉的含量,以確保溶液操作性能。
1、所需試劑
0.1N 硫代硫酸鈉試劑
0.1N 碘/碘化物試劑
6 N 鹽酸溶液(50%的濃鹽酸(37%,試劑純))
2、分析步驟
1) 移取5mL鍍液樣品,置于250mL錐形瓶中;
2) 加入25mL濃度為6N的HCl;
3) 用移液管加入50mL,濃度為0.1N 的碘試劑;
4) 靜止,在暗處存放30分鐘;
5) 用0.1 N硫代硫酸鈉溶液滴定至透明無色終點(diǎn);
溶液中NaH2PO2·H2O 濃度g/L = (0.1N 碘溶液的體積mL – 0.1N 硫代硫酸鈉溶液的體積mL) x 1.05
補(bǔ)加量:
(31-NaH2PO2·H2O濃度g/L)×槽液體積(L)
-------------------------------------------- = 應(yīng)補(bǔ)加C的體積(L)
515
溶液中,NaH2PO2·H2O的濃度應(yīng)維持在31g/L,只需補(bǔ)加次磷酸鹽即可。HAS-598 C 中次磷酸鈉的消耗濃度為515g/L, 補(bǔ)加時(shí),應(yīng)先添加A,C,使金屬鎳的活度達(dá)到100%后,再補(bǔ)加次磷酸鹽。
(想查詢更多表面處理文章,您可以掃描下方二維碼點(diǎn)擊關(guān)注公眾號(hào):易鍍,公眾號(hào)內(nèi)有更多詳細(xì)的表面處理文章,歡迎您的訂閱)
易鍍,十分專業(yè)的表面處理信息平臺(tái),金屬表面處理/鎂合金蝕刻劑/鎂合金除油劑/鎂合金漂白劑/鎂合金轉(zhuǎn)化膜/環(huán)保鋁除灰劑/鋁三價(jià)鉻鈍化劑/低磷化學(xué)鎳/鋁中磷化學(xué)鎳/高磷化學(xué)鎳/銀光劑/銀保護(hù)等。
表面處理難題可咨詢:13600421922(程生)