品名：快速珍珠鎳（油光型）
型號(hào)：HAS-8008
一﹑特點(diǎn)
1.沙感細(xì)膩柔和富強(qiáng)烈金屬感﹐立體感強(qiáng)﹐不易被指紋污染﹐高低位一致鍍層分布均勻﹐表面幾乎沒有光澤
2.出貨快﹐時(shí)間短﹐色澤一致﹐鍍液穩(wěn)定性高﹐不易產(chǎn)生黑點(diǎn)﹑亮點(diǎn)﹐沙粗幼可隨意調(diào)節(jié)﹐易控制。
3.該工藝適用于[敏感詞]五金﹑塑料。如衛(wèi)浴﹑家具五金﹑家用電器﹑手機(jī)﹑計(jì)算機(jī)零件等。
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成份及條件 |
操作范圍 |
標(biāo)準(zhǔn) |
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硫酸鎳 |
420-480g/L |
450g/L |
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氯化鎳 |
40-60g/L |
50g/L |
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硼 酸 |
35-45g/L |
40g/L |
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HAS-8008 開缸劑 |
15-30ml/L |
20ml/L |
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HAS-8008 輔助劑 |
8-12 ml/L |
10 ml/L |
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HAS-8008 走位劑 |
3-6ml/L |
4ml/L |
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HAS-8008 粗沙 |
0.3-0.6ml/L |
視情況添加 |
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HAS-8008 細(xì)沙 |
0.6-1ml/L |
0．8ml/L |
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時(shí) 間 |
2-4分鐘 |
3分鐘 |
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波美 |
31-36 |
33 |
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電流密度 |
2-8安培/平方分米 |
5安培/平方分米 |
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溫 度 |
52℃-58℃ |
55℃ |
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HP |
4.2-4.8 |
4.5 |
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攪 拌 |
陰極移動(dòng)或旋轉(zhuǎn) |
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鍍液流動(dòng) |
用磁力泵不斷流動(dòng)循環(huán)﹐未生產(chǎn)時(shí)亦需循環(huán) |
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三﹑鍍液配制
1. 注入三份之二的水于代用缸(或預(yù)備槽)中﹐加熱至60℃。
2. 加入所需的硫酸鎳及氯化鎳﹐攪拌使其完全溶解。
3. 加入2-3毫升/升雙氧水(30%)﹐攪拌打氣兩小時(shí)﹐加入前先用水稀釋。
4. 加入碳酸鎳或5%氫氧化納溶液﹐調(diào)整酸堿度(PH值)至5.2。
5. 加入活性碳2-4克/升﹐攪數(shù)小時(shí)﹐然后靜置12小時(shí)。
6. 用過濾泵﹐把鍍液濾入清潔之電渡槽內(nèi)。
7. 將過濾泵清洗干凈﹐然后再填裝活性碳粉(0.2克/升)及可加助濾粉(0.2克/升)一起過濾。
8. 加入所需之硼酸。
9. 加入稀硫酸﹐調(diào)整酸堿度至少4.5.
10. 用波浪狀低電流密度(0.1-0.4安培/平方分米)連續(xù)電解4-6小時(shí)﹐直至低位顏色由黑變淺灰色﹐加入所需的添加劑后﹐便可開始試鍍。
四﹑各添加劑作用及特性﹕
1.HAS-8008 (細(xì)沙)起沙劑﹐隨濃度增加沙感啞度增強(qiáng)﹐啞度與鍍液成分濃度﹐開缸劑﹑輔沙劑的用量成正比﹐比重提高﹐增大開缸劑﹑輔沙劑用理則起貨速度快﹐沙感好﹐反之則起貨慢﹐沙感弱﹐使用時(shí)必須用純水稀釋20倍以上﹐并慢慢加入﹐用機(jī)械劇烈攪拌十分鐘﹐絕不可打氣﹐否則易產(chǎn)生黑點(diǎn)﹑光點(diǎn)﹐沙分解變粗﹐能被活性炭吸附﹐亦為雙氧水和高猛酸鉀分解。
2.HAS-8008（粗沙)起沙劑﹐隨濃度增加啞度增加﹐過多易產(chǎn)生光點(diǎn)﹐其啞度和沙感與其它組合添加劑(如開缸劑﹑輔沙劑)用量無明顯影響﹐主要協(xié)同HX-99提高起貨速度﹐能被活性炭吸附﹐亦為雙氧水﹑高猛酸鉀分解。
3.HAS-8008 (走位劑)﹐具有抗雜走位作用﹐能改善低電流區(qū)沙面分布覆蓋能力﹐使鍍層更加細(xì)密﹐解決低區(qū)發(fā)黑﹐平面工件向下水位針孔﹐黑點(diǎn)及光點(diǎn)﹐過多低區(qū)反而光高起沙變薄﹐鍍層啞度下降﹐須補(bǔ)充HAS-8008 粗沙或HAS-8008 細(xì)沙調(diào)整﹐不易被活性炭吸收﹐能被雙氧水﹑高猛酸鉀分解。
4.HAS-8008 (輔助劑)：輔助HAS-8008 細(xì)沙﹐均勻起沙﹐能防光點(diǎn)產(chǎn)生﹐過少則起沙慢或起沙弱﹐色澤偏藍(lán)且有油光﹐增加則沙面增白﹐沙感變強(qiáng)啞度增加﹐過多則易產(chǎn)生黑點(diǎn)﹐沙面迅速變粗﹐能被活性炭吸附﹐能被高猛酸鉀和雙氧水分解。
5.HAS-8008 (開缸劑)﹐為沙劑HAS-8008 粗沙﹑HAS-8008 細(xì)沙載體﹐具有走位抗雜和降低鍍液應(yīng)力的作用﹐使沙面均勻帶金屬光澤﹐過少起沙慢﹐起沙弱﹐鍍層不均勻且高位易光亮或高位易產(chǎn)生針孔﹐過多鍍層起彩虹﹐沙面沙面容易變粗或產(chǎn)生黑點(diǎn)﹐須大處理解決﹐能被雙氧水和高猛酸鉀分解﹐不易被少性炭吸收。
五﹑故障分析及處理
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故障 |
原因 |
排除方法 |
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高位光亮﹑燒僬 |
1. 開缸劑不足 2. 電流過大 3. 陰極太靠近工件或轉(zhuǎn)動(dòng)太慢 4. PH不正常﹐硼酸太低 5. 硫酸鎳或溫度過低 |
1. 補(bǔ)充HAS-8008 開缸劑 3-5ml*L 2. 降低電流密度 3. 調(diào)整陰陽極距離或加快陰極移動(dòng) 4. 分極硼酸﹐調(diào)PH4.5左右 |
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沙面迅速變粗起黑點(diǎn) |
1. 輔助劑過量 2. 開缸劑過嚴(yán)重過量 3. 循環(huán)泵漏空氣 |
1. 活性炭過濾數(shù)小時(shí)
2. 電解整晚或大處理 |
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向下水位光點(diǎn)﹑針孔﹑黑點(diǎn) |
1. 輔助劑過少或太多 2. 開缸劑過少或太多 3. 走位劑過少 4. 電流太大或陰極移動(dòng)太慢 5. 分解物或雜質(zhì)太多 6. 循環(huán)泵漏空氣或流量太小 |
1. 調(diào)整添加劑比例 1.降低電流密度﹐加快陰極移動(dòng) 2. 處理鍍液 3. 檢查循環(huán)泵或加大流量 |
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脫皮﹑起泡 |
1. 前處理不良或基體 2. 清洗不良或活化不好 3. 鍍件或鍍液油污染 4. 鍍件入槽前氧化 5. 入槽后未及時(shí)通電 |
1. 檢查前處理﹐加強(qiáng)清洗 2. 檢查活人液濃度或更換 3. 入槽后快速通電﹐工件不要暴露在空氣中﹐避免氧化 |
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走位差﹑低位起位沙薄﹑低區(qū)發(fā)黑 |
1. 電流太小 2. 有機(jī)分解物太多 3. 開缸劑﹑走位劑不足或嚴(yán)重過量 4. 硫酸鎳或沙劑不足 5. 混入鎳光澤 |
1. 加大電流密度 2. 用雙氧水﹑碳粉處理電解 3. 調(diào)整添加劑濃度 4. 補(bǔ)充硫酸鎳至450g/L 5. 嚴(yán)防鎳光劑混入﹐若確定鎳光劑混入﹐用電流電解整晚或處理鍍液 |
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不起沙﹑起沙較慢﹑弱﹑啞度不足 |
1. 開缸劑或輔沙劑不足 2. 起沙齊或硫酸鎳不足 3. 陽板不足或PH不正常 4. 溫度太低或雜質(zhì)污染 |
1. 調(diào)整補(bǔ)充添加劑或主鹽成份 2. 調(diào)整溫度或PH值 3. 處理槽液并電解 |
六﹑操作要點(diǎn)
1.隨時(shí)查看PH﹑溫度﹐每三天分析鍍液成份﹐使含量控制在正常范圍。
2.沙劑必須用純水稀釋20倍后慢慢加入﹐攪拌10分鐘左右﹐結(jié)合空泵循環(huán)均勻(不可打氣加料)﹐掛片10分鐘。(注﹕請(qǐng)按此順序加料﹕A-C-B-99-9)
3.每天下班后不要關(guān)掉循環(huán)泵﹐讓其一直循環(huán)﹐并用低電流電解﹐空泵絕不可漏空氣。
4.次日開工時(shí)﹐請(qǐng)分板試片后補(bǔ)充適量添加劑﹐一般補(bǔ)充HX-B時(shí)請(qǐng)用純水稀釋5倍后加入﹐避免添加劑失調(diào)﹐縮短使用周期。
5.試片方法﹕
A﹑取過濾干凈鍍液250-300ml于赫氏槽﹐準(zhǔn)備磨光銅片或鍍鎳片﹐除油干凈后備用。
B﹑加入規(guī)定量添加劑后﹐加溫鍍液58℃-65℃﹐放入銅片或鎳片通電﹐以2.5A-3A電流﹐用玻璃棒每分鐘60-80次左右﹐垂直來回劃動(dòng)攪拌5分鐘﹐取出洗凈后過鉻水后吹干觀察效果。
C﹑連續(xù)打片3-5張左右(相同時(shí)間﹑溫度﹑電流)﹐若其沙面粗幼和色澤基本無變化﹐走位在9.5公分以上﹐沙分布均勻﹐無亮點(diǎn)﹑針孔斷面﹐低區(qū)發(fā)黑等現(xiàn)象即為正常。
6.轉(zhuǎn)缸﹕因每家公司添加劑成分和對(duì)雜質(zhì)敏感度不盡相同﹐轉(zhuǎn)缸前請(qǐng)徹底處理﹐[敏感詞]用赫氏槽試驗(yàn)效果后再行轉(zhuǎn)缸。
7.添加劑消耗量(1000安培每小時(shí))
主沙劑HAS-8008 細(xì)沙 60-100ml/1000安培小時(shí)
HAS-8008 粗沙 100-150ml/1000安培小時(shí)
HAS-8008開缸劑 100-150ml/1000安培小時(shí)
HAS-8008走位劑 120-200ml/1000安培小時(shí)
HAS-8008輔助劑 100-180ml/1000安培小時(shí)
七、分析
測(cè)定鎳
1.方法
用EDTA-III溶液絡(luò)合滴定鎳，并用紫脲酸胺作指示劑
2.所需試劑
濃氨水
紫脲酸胺指示劑：1g紫脲酸胺與100g氯化鈉充分混合
EDTA-III溶液：0.1mol/L
3.所需儀器
1對(duì)防護(hù)杯（基本儀器）
1個(gè)洗耳球（基本儀器）
1個(gè)洗瓶（1000ml）
1個(gè)移液管（2ml）
1個(gè)廣口錐形瓶（300ml）
1個(gè)半自動(dòng)滴管（50ml，最小刻度為0.1ml，帶乳白蘭背條）
4.分析
移取2ml鍍液注入300ml的廣口錐形瓶里
依次加入100ml去離子水，10ml氨水，1—2滴紫脲酸胺指示劑
加入指示劑后，立刻用0.1mol/L的EDTA-III溶液滴定，直至顏色由金黃變?yōu)樽仙?/span>
5.計(jì)算
鎳（g/L）=0.1mol/L EDTA-III溶液的消耗體積（ml）*2.94
測(cè)定氯化物
注意事項(xiàng)：
測(cè)定氯離子時(shí)，溶液的PH至少是3.0，所以，建議從溶液取出100ml作樣品，并用濃氨水，滴瓶，PH試紙調(diào)節(jié)此樣品的PH為5.6，再從此溶液中取樣作分析用。
1．方法
在中性溶液里，用含鉻酸鉀的硝酸銀滴定氯離子。
2.所需試劑
鉻酸鉀溶液：20g/L
硝酸銀溶液：0.1mol/L
3.所需儀器：
1對(duì)防護(hù)杯（基本儀器）
1個(gè)洗耳球（基本儀器）
1個(gè)洗瓶（1000ml）
1個(gè)移液管（5ml）
1個(gè)廣口錐形瓶（300ml）
1個(gè)半自動(dòng)滴管（50ml，最小刻度為0.1ml，帶乳白蘭背條）
1個(gè)吸管（5ml）
4.分析:移取5ml鍍液，調(diào)節(jié)PH為5.6，然后加50ml去離子水和3ml鉻酸鉀溶液和3ml鉻酸鉀溶液。
0.1mol/L用硝酸銀溶液滴定，直至顏色由綠色變?yōu)樽丶t色。
5.計(jì)算
氯離子=0.1mol/L硝酸銀消耗的體積（ml）*0.71
計(jì)算NiSO4.7H2O+NiCL2.6H2O
氯化鎳（g/L）=0.1mol/L硝酸銀的消耗體積（ml）*2.38
氯化鎳（g/L）=氯離子（g/L）*3.35
硫酸鎳（g/L）=鎳離子（g/L）*4.78
測(cè)定硼酸
注意事項(xiàng)
為了[敏感詞]測(cè)定硼酸濃度，必須把樣品（從鍍液中取出）的PH調(diào)到5.6
1.方法
硼酸變?yōu)椴糠瞩セ母视痛?，能被苛性鈉堿性化后測(cè)定。
2.所需試劑
苛性鈉溶液：0.1mol/L
指示劑B：60g草酸鈉溶解在400ml去離子水中，加10ml2%乙醇酚酞溶液和600ml甘油醇，并 用0.1mol/L的苛性鈉溶液中和，直至出現(xiàn)淡紅。
3.所需儀器
1對(duì)防護(hù)杯（基本儀器）
1個(gè)洗耳球（基本儀器）
1個(gè)洗瓶（1000ml）
1個(gè)移液管（1ml）
1個(gè)廣口錐形瓶（300ml）
1個(gè)磨口瓶（1000ml）
1個(gè)計(jì)量裝置（傾卸式，25ml）
1個(gè)半自動(dòng)滴管（50ml，最小刻度為0.1ml，帶乳白蘭背條）
4.分析
移取1ml樣品（PH已調(diào)到5.6）至一干燥的300ml廣口錐形瓶，加25ml指示劑B，不能稀釋，邊強(qiáng)力搖動(dòng)邊用0.1mol/L苛性鈉滴定，直至顏色由綠到藍(lán)再到紅紫色。
5.計(jì)算
硼酸（g/L）=0.1mol/L苛性鈉消耗的體積（ml）*6.2
- 聲明 -
本公司認(rèn)為以上的說明, 技術(shù)數(shù)據(jù)和建議是真實(shí)可靠的。但是本公司不負(fù)責(zé)超出以上范圍的承諾和質(zhì)量保證; 對(duì)于因此產(chǎn)生的損失, 傷害和一切費(fèi)用以及任何法律責(zé)任, 本公司概不負(fù)責(zé)。因?yàn)楸竟静荒芸刂剖褂谜叩氖褂脳l件, 所以產(chǎn)品的質(zhì)量和適用性以使用者自己的試驗(yàn)為準(zhǔn)。
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