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深圳恒享表面處理技術(shù)有限公司Shenzhen Haschemical Surface Treatment Technology Co., Ltd.
首頁 > 新聞資訊 > 常見問題
Q電流效率下降，電鍍速率慢是什么原因?如何處理?
A原因： ①電解液中NaCN過高而金屬鹽不足； ②碳酸鹽過剩。 處理方法： ①補(bǔ)充金屬鹽，降低NaCN的含量； ②加入氫氧化鋇使碳酸鹽沉淀或冷至0℃左右，讓它自然結(jié)……
Q鍍層結(jié)合力不好是什么原因?如何處理?
A原因： ①前處理不良。往往是時(shí)有時(shí)無； ②鍍液中游離氰化鈉含量過高； ③鍍液中六價(jià)鉻雜質(zhì)過多。 處理方法： ①先檢查除油液和除銹液的濃度和純度，特別是除銹液中是否……
Q銅錫合金鍍層粗暗、邊緣海綿狀是什么原因?如何處理?
A原因： ①游離NaOH含量過高而NaCN含量低； ②電解液中金屬離子濃度高； ③電解液中存在二價(jià)錫； ④溫度和電流密度低。 處理方法： ①補(bǔ)充NaCN，通電……
Q陽極鈍化、有灰黑色渣滓是什么原因?如何處理?
A原因： ①電解液中NaOH過低，NaCN也低； ②電流密度過大。 處理方法： ①按化學(xué)分析補(bǔ)充NaOH和NaCH； ②降低電流密度。 （本文章來源于網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載……
Q不合格銅錫合金鍍層如何檢驗(yàn)?
A不合格銅錫合金鍍層可通過以下幾點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)： ①銅錫合金鍍層的顏色為金黃色。鍍層應(yīng)是細(xì)小的結(jié)晶和均勻的外觀； ②允許零件邊緣有輕微的粗糙現(xiàn)象和掛具接觸處有不明顯的斑點(diǎn)，允許零件的深孔和隱蔽部……
Q銅錫合金鍍層發(fā)紅是什么原因?如何處理?
A原因： ①電解液中銅含量過高而氰化物不足； ②電解液溫度和電流密度過低。 處理方法： ①補(bǔ)充NaCN或提高錫含量； ②提高電解液的溫度和電流密度。 （本文章……
Q陰極電流密度不當(dāng)對電鍍有何影響?如何處理?
A影響： ①陰極電流密度高時(shí)，合金鍍層中的錫含量增加，但使陰極電流效率下降； ②陰極電流密度小于0.5A／dm2時(shí)，錫不易析出，鍍件凹處鍍層色澤偏紅。 處理方法：要嚴(yán)格按上述工……
Q不合格銅錫合金鍍層如何檢驗(yàn)?
A不合格銅錫合金鍍層可通過以下幾點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)： ①銅錫合金鍍層的顏色為金黃色。鍍層應(yīng)是細(xì)小的結(jié)晶和均勻的外觀； ②允許零件邊緣有輕微的粗糙現(xiàn)象和掛具接觸處有不明顯的斑點(diǎn)，允許零件的深孔和隱蔽部……
Q陽極使用不當(dāng)使鍍液產(chǎn)生二價(jià)錫如何處理?
A由于鍍件的幾何形狀使電流在鍍件表面分布不同，陰極電流密度低處仍可能產(chǎn)生二價(jià)錫。 處理方法： ①氰化物鍍低錫銅錫合金采用含錫10％--12％的銅錫合金板作陽極。合金陽極澆鑄后需在70……
Q操作溫度不當(dāng)對合金鍍層含量有何影響？如何處理?
A影響： ①操作溫度高時(shí)合金鍍層中的錫含量增加，陰極電流效率亦同時(shí)提高，溫度過高時(shí)氰化鈉會(huì)迅速分解； ②溫度低時(shí)合金鍍層中的錫含量減少，陰極電流密度和陰極電流效率均降低。 處理……
Q鍍液中氰化鈉和氨氧化鈉失調(diào)對鍍層有何影響?如何處理?
A影響： ①氰化物鍍低錫銅錫合金鍍液是用氰化鈉和氫氧化鈉兩種絡(luò)合劑分別絡(luò)合銅和錫。游離氰化鈉可以使銅氰絡(luò)離子更為穩(wěn)定，并能促進(jìn)陽極正常溶解； ②游離氰化鈉含量過低時(shí)鍍層中的銅含量偏離，鍍層粗……
Q鍍液中三乙醇胺失調(diào)對鍍層有何影響?如何處理?
A影響：在低氰化物鍍液中加入三乙醇胺作銅的輔助絡(luò)合劑時(shí)有利于調(diào)節(jié)銅離子的放電速度，從而消除因游離氰化鈉減少后銅鍍層粗糙的弊病。 處理方法：加入三乙醇胺按配方調(diào)整含量，它可與鍍液中積累的碳酸……
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