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硫酸含量的高低對鍍鉻液有什么影響?

發(fā)布日期：2021-05-12

如果鍍鉻溶液中沒有硫酸，那么被鍍工件上只有氫的析出而無金屬鉻的還原，這是因為由三價鉻和六價鉻組成的黏膜狀物質(zhì)附著于陰極表面，阻礙了鉻酸根離子在陰極放電。只有在有硫酸存在時，硫酸根離子便吸附在黏膜上而生成易溶于水的化合物。黏膜發(fā)生溶解而露出基體時，六價鉻才能在此處還原，因此當(dāng)黏膜的形成速度不變時，硫酸根對黏膜的溶解速度直接控制著金屬鉻的還原速度。當(dāng)硫酸含量低時，只有局部區(qū)域的膜被溶解，六價鉻只能在電流較大的局部放電。這時鍍層發(fā)灰而粗糙，光澤不好，有時甚至有鉻的小晶體出現(xiàn)，似鉻層脫落一般，而當(dāng)硫酸含量過高時，零件上大部分膜被溶解，電流密度相對下降，六價鉻在電流小的部位不能還原。于是，沉積速度慢，覆蓋能力差，未鍍上鉻層的部位發(fā)黑；只有當(dāng)電流密度大時才有光亮。這時，陽極處有大量密集小氣泡，并形成棕色泡沫，大氣泡很少，即使采用大的電流也很少燒焦。硫酸的[敏感詞]含量是以鉻酐與硫酸的比值來計算的，通常情況下鉻酸與硫酸之比為100：1。在含氟的鍍鉻液中，鉻酸與硫酸含量比是標準鍍鉻液的一半即200：1。

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