塑料電鍍質(zhì)量的好壞，其主要指標(biāo)是鍍層與塑料基體的結(jié)合力以及鍍層的分布性能。要獲得良好的塑料電鍍件，除了采用優(yōu)良的電鍍工藝外，在很大程度上還取決于塑料制品本身質(zhì)量的好壞，特別是用于裝飾性電鍍的鍍件在這方面表現(xiàn)得更為突出。如果不考慮電鍍工藝特點(diǎn)，盲目地進(jìn)行電鍍塑料制品的模具設(shè)計(jì)、模具加工和任意地注塑成型，就會(huì)使塑料制品先天不足，在電鍍過(guò)程中毛病百出，使電鍍產(chǎn)品的生產(chǎn)效率下降，合格率降低，造成嚴(yán)重的材料與勞動(dòng)工時(shí)的浪費(fèi)，是很不合算的，但是這一點(diǎn)往往被忽視了。

    實(shí)際生產(chǎn)表明，對(duì)于需要電鍍的塑料制品一般有如下要求：

    (1)對(duì)塑壓工藝的要求是工件內(nèi)應(yīng)力要小，不得使用硅油作脫膜劑，同時(shí)對(duì)塑料制件不允許有溢邊和毛刺等；

    (2)表面光滑，無(wú)氣絲、冷接縫，非裝飾面或內(nèi)表面可以加工成粗糙狀以提高結(jié)合力；

    (3)不應(yīng)有盲孔，如有必要時(shí)，孔深只能是孔徑的1／2～1／3；

    (4)不應(yīng)有直角邊、尖角，裝飾面的起伏不要太大；

    (5)制品的壁厚要均勻，且應(yīng)在1.5mm以上；

    (6)不要采用局部不鍍覆的設(shè)計(jì)，要避免用金屬或其他材料的嵌件；

    (7)應(yīng)有便于裝掛具的工藝位置。

    

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