(1)由于焦磷酸鹽鍍銅液呈弱堿性，加之焦銅液對鋼鐵制件有鈍化作用(氰化物對鋼鐵件具有強(qiáng)烈的活化作用)，所以要求鍍焦銅的工件必須進(jìn)行良好的鍍前活化處理，并進(jìn)行浸銅或預(yù)銅，才能獲得結(jié)合牢固的銅層。

(2)鍍液中焦磷酸根與銅的比值應(yīng)控制在(6～7)：1，以保證有過量的焦磷酸根離子形成穩(wěn)定的絡(luò)合物，使陰極極化增加。

(3)必須有陰極移動或良好的攪拌，使陰極附近的溶液不斷更新，以增大電流密度。同時添加適量的氨水或輔助絡(luò)合劑(氨三乙酸、檸檬酸銨等)來幫助陽極正常溶解。

(4)pH值應(yīng)控制在8～8．8，不能過高和太低，以防止焦磷酸鹽的水解。鍍液溫度也應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)范內(nèi)，否則，液溫高了，將會促使焦磷酸鹽的水解而產(chǎn)生正磷酸鹽。正磷酸鹽的積累是鍍液惡化、操作范圍變窄的主要原因，也是焦銅體系的致命弱點(diǎn)。至于如何有效地克服，目前尚無有效辦法。

(5)注意防止氰化物、鐵、油污和鉻酸雜質(zhì)對槽液的污染，克服銅層出現(xiàn)發(fā)脆、條紋和結(jié)合力不良的缺陷。


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