壓鑄件經(jīng)過除油后，表面上仍有一層極薄的氧化膜和半附著的掛灰，若不去除，將會(huì)影響電鍍后的結(jié)合力，因此人們常常采用酸活化的方法除去氧化膜。常用的酸活化工藝如下：

氫氟酸不僅能溶解鋅、鋁的氧化物，而且對(duì)零件的掛灰也有清除作用，而對(duì)基體的溶解速度較慢。國內(nèi)有的工廠使用硫酸與氫氟酸的混合液進(jìn)行活化，含量各占1％；國外使用單一的硫酸溶液，含量為0.2％～0.75％，都能達(dá)到較好的酸活化目的，時(shí)間控制在制件表面均勻地出現(xiàn)細(xì)密氣泡后取出為宜。如果在活化液中采用超聲波攪拌，則可有效地防止掛灰的生成，活化效果更佳。

    酸活化后宜應(yīng)進(jìn)行徹底的清洗，將酸溶液完全從縫隙的氣孔中排出，否則，在電鍍時(shí)或電鍍后放置一段時(shí)間就會(huì)出現(xiàn)鍍層起泡。零件酸活化后立即進(jìn)入預(yù)鍍槽，如放置時(shí)間越長，鍍層結(jié)合力越低。



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