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深圳恒享表面處理技術(shù)有限公司Shenzhen Haschemical Surface Treatment Technology Co., Ltd.
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Q堿性鍍錫陽(yáng)極呈灰白色是什么原因?如何處理?
A原因： ①陽(yáng)極電流密度過(guò)低； ②陽(yáng)極溶解不正常； ③鍍液溫度過(guò)高。 處理方法： ①減少陽(yáng)極面積； ②清理陽(yáng)極板； ③降低鍍液溫度。 （想查詢更多……
Q堿性鍍錫鍍層孔隙率高是什么原因?如何處理?
A原因： ①陰極電流密度過(guò)高； ②有二價(jià)錫離子存在； ③基體金屬有缺陷。 處理方法： ①降低陰極電流密度； ②用0.1～0.5mL／L雙氧水處理； ③消……
Q堿性鍍錫中錫陽(yáng)極變黑是什么原因?如何處理?
A原因： ①游離堿含量不足； ②陽(yáng)極電流密度過(guò)高。 處理方法： ①分析并補(bǔ)充游離堿含量； ②增加陽(yáng)極面積，降低陽(yáng)極電流密度。 （想查詢更多表面處理文章，您可以……
Q堿性鍍錫鍍件凸處粗糙，鍍層變暗是什么原因?如何處理?
A原因： ①陰極電流密度過(guò)高； ②鍍液溫度偏低； ③錫酸鈉含量過(guò)高。 處理方法： ①降低陰極電流密度； ②提高鍍液溫度； ③增加游離堿后，再用水稀釋。 ……
Q堿性鍍錫鍍層粗糙且呈灰暗、海綿狀是什么原因?如何處理?
A原因： ①鍍液中有二價(jià)錫； ②陰極電流密度太高。 處理方法： ①用雙氧水處理二價(jià)錫離子，加10％雙氧水1～2mL； ②降低陰極電流密度，降至1～2A／dm2。 ……
Q堿性鍍錫陰極電流效率低、鍍層黑松是什么原因?如何處理?
A原因： ①游離堿含量過(guò)高； ②錫酸鈉含量偏低； ③鍍液溫度偏低。 處理方法： ①添加醋酸中和； ②添加錫酸鈉； ③提高鍍液溫度。 （想查詢更多表……
Q堿性鍍錫鍍液覆蓋力差、凹處無(wú)鍍層是什么原因?如何處理?
A原因：游離堿含量不足。 處理方法：分析并補(bǔ)充游離堿含量。 （想查詢更多表面處理文章，您可以掃描下方二維碼點(diǎn)擊關(guān)注公眾號(hào)：易鍍，公眾號(hào)內(nèi)有更多詳細(xì)的表面處理文章，歡迎您的訂閱）易鍍，……
Q堿性鍍錫時(shí)陽(yáng)極電流密度對(duì)鍍液有何影響?如何處理?
A影響：若長(zhǎng)時(shí)間維持在4～5A／dm2的電流密度，則陽(yáng)極會(huì)有完全鈍化危險(xiǎn)，這時(shí)只有氫氧根離子放電，電流效率明顯降低。工作時(shí)要保持陽(yáng)極表面呈金黃色。若陽(yáng)極呈暗灰色就表明陽(yáng)極電流密度過(guò)小，鍍液產(chǎn)生了過(guò)量的2……
Q堿性鍍錫液溫度失調(diào)對(duì)鍍層有何影響?如何處理?
A影響： ①堿性鍍錫液溫度太高，鍍液損耗快，陽(yáng)極易生成2價(jià)錫，鍍層易燒焦。 ②堿性鍍錫液溫度低于600c，陰極電流效率低，沉積速度慢，鍍層暗黑，陽(yáng)極黑并影響正常溶解。 處理方法……
Q堿性鍍錫液中雙氧水對(duì)鍍層有何影響?如何處理?
A影響：雙氧水加多，會(huì)使陰極電流效率低，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響鍍層結(jié)合強(qiáng)度。 處理方法：加入0.1～0.5mL／L雙氧水，即能將乙價(jià)錫離子氧化成4價(jià)錫離子，并使陽(yáng)極重現(xiàn)金黃色。 （想查詢更多表……
Q光亮鍍錫液中有機(jī)雜質(zhì)和光亮劑對(duì)鍍層有何影響?如何處理?
A影響：有機(jī)雜質(zhì)和光亮劑的分解產(chǎn)物會(huì)使鍍液渾濁和黏度增加，導(dǎo)致鍍層出氣流和光亮范圍縮小。 處理方法： ①根據(jù)鍍液故障的嚴(yán)重性，適量加入絮凝劑，進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁缓蠹尤?g／L左右粉狀活……
Q堿性鍍錫液中游離堿含量對(duì)鍍層有何影響?如何處理?
A影響： ①游離堿含量濃度過(guò)高。陰極電流效率低，失去金黃色半鈍化膜狀態(tài)，從而使陽(yáng)極產(chǎn)生2價(jià)錫，鍍層色暗，呈海綿狀并影響鍍液穩(wěn)定性。 ②游離堿含量過(guò)低，陽(yáng)極易鈍化，鍍液分散能力下降，鍍層易燒焦……
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