根據(jù)廠方反映的情況和鍍件的實(shí)樣分析，故障很可能是鍍鉻液中三價(jià)鉻濃度過(guò)高，到現(xiàn)場(chǎng)觀察確系如此。鍍鉻溶液已呈醬紫色，試鍍中還發(fā)現(xiàn)電壓很高，電流升不上去，并聽(tīng)到陽(yáng)極表面發(fā)出劈劈啪啪的聲音(這是通電時(shí)陽(yáng)極鉻酸鉛剝落的聲音)，陽(yáng)極表面幾乎全被鉻酸鉛所覆蓋。

    原來(lái)該廠鍍鉻陽(yáng)極是采用純鉛鑄成的，純鉛在鉻酸中會(huì)受到強(qiáng)烈的浸蝕，在其表面生成鉻酸鉛，在電解過(guò)程中由于陽(yáng)極上析出氧氣，這層鉻酸鉛又氧化成過(guò)氧化鉛，由于這層過(guò)氧化鉛的覆蓋，阻礙了電流正常流通，雖經(jīng)工作前的擦刷和大電流沖擊中的局部剝落，但陽(yáng)極面積還是明顯縮小，造成陽(yáng)極電流密度過(guò)大，這時(shí)三價(jià)鉻的再氧化能力降低，以致三價(jià)鉻在鍍鉻液中的濃度逐漸增加，從而出現(xiàn)了上述的質(zhì)量問(wèn)題。

    為挽救上述故障，改用了鉛銻合金陽(yáng)極，并以l:30的陰陽(yáng)極面積之比進(jìn)行了通電處理，至三價(jià)鉻回到正常濃度時(shí)，鍍出鉻層質(zhì)量完全正常，此時(shí)合金陽(yáng)極表面會(huì)覆蓋上一層棕黑色的薄膜，這層膜能很好地傳導(dǎo)電流，并能較好地保護(hù)鉛銻合金免受鉻酸的直接的化學(xué)破壞作用，從而保證了鍍鉻工藝的正常進(jìn)行，三價(jià)鉻得到充分的再氧化。

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