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電鍍掛具的結(jié)構(gòu)設(shè)計?

發(fā)布日期:2024-01-15

掛具的結(jié)構(gòu)形式直接關(guān)系到鍍層厚度的均勻性、鍍槽設(shè)備的利用率,在提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本等方面都能起到積極的作用。

(1)正確計算好掛鍍件的重量及表面積。有了這一前提即可量體裁衣,確定掛具主、支桿的截面積,保證承受掛件重量及需通過的電流強度。

(2)正確選用材料。在選用材料時重點要注意以下兩點。一是電性能良好,二是強度較好。同時注意選用輕巧規(guī)格的材料,可減輕操作時的勞動強度,減少沉積金屬消耗,從而大大降低生產(chǎn)成本。

(3)支掛鉤分布要合理。支掛鉤的合理分布有利于鍍件與鍍件之間邊緣的適當(dāng)屏蔽,以防該部位因電流過于集中而被鍍焦,并達到均勻鍍層和有效利用空間,提高生產(chǎn)效率的目的。

(4)重視鍍件懸掛位置的選擇。懸掛位置與鍍層質(zhì)量有著十分密切的關(guān)系,重點需要避免以下四點。

①盡可能避免裝掛處的接觸印痕。在角度允許的條件下,利用孔眼是避免掛鉤部位印痕的[敏感詞]方法,這樣做既有利懸掛牢度,又可避免裝掛處的接觸印痕。

②避免鍍件的[敏感詞]凸出部位朝向陽極而遭到鍍焦。鍍件的[敏感詞]凸出部位離陽極過近會因電流過于集中而鍍焦。

③鍍后尚需拋光部位宜朝向陽極。拋光面朝向陽極有利于增加鍍層厚度,留下被拋層,可以避免拋露底,獲得更高的拋光面質(zhì)量。

④避免鍍件的凹人部位形成窩氣。電鍍時鍍件的凹人面易集氣;并不易散去,導(dǎo)致窩氣,為此在確定裝掛位置時要充分估計到這;一點。



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