為了保證電鍍的生產(chǎn)工藝質(zhì)量，我們不可忽視電鍍設(shè)備的維護和保養(yǎng)，高質(zhì)量的電鍍設(shè)備可以提高電鍍的生產(chǎn)效率，那么，電鍍設(shè)備應(yīng)該怎樣維修和保養(yǎng)呢？我們不放來學(xué)習(xí)一下。

電鍍設(shè)備的維修和保養(yǎng)

1、機架

在投入生產(chǎn)1個月以后，應(yīng)對機架中的安裝螺絲進行重新擰緊。

為保證機架長期保持干凈，對于機架中的滑門、行人走道欄桿、不銹鋼立柱表面等，應(yīng)每4個月清潔一次。

2、吊車

對于減速機，應(yīng)每700～800h對其進行檢查一次，檢查它是否產(chǎn)生異常噪音，同時對減速機座的緊固性進行檢查和調(diào)整。為避免軸、軸承、外殼遭受損壞，在對皮帶輪、聯(lián)軸器、齒輪進行安裝時，嚴禁使用錘子進行敲擊。

對于剎車機構(gòu)，應(yīng)每7000～8000h對其進行一次檢查和調(diào)試。對于接線盒中的電源線，應(yīng)每7000～8000h對其的接觸情形進行一次檢查，一旦檢查出存在接頭松動現(xiàn)象，應(yīng)對其進行及時緊固。

對于電線絕緣層，一旦存在老化、熔化現(xiàn)象，應(yīng)對電源線進行及時更新，這樣才能有效提高電源線的絕緣性。對于軸承和軸承座，應(yīng)每7000～8000h對其進行一次潤滑情況、緊固性的檢查。

對于升降導(dǎo)輪，應(yīng)每600～700h檢查、調(diào)整它的夾緊間隙，且每隔10000h應(yīng)根據(jù)實際情況考慮是否要更換導(dǎo)輪。

對于橫移導(dǎo)輪，應(yīng)每700～800h對它的安裝間隙進行檢查和調(diào)整。對于次橫移主、從動輪，應(yīng)每700～800h對它的定位狀態(tài)、緊固狀態(tài)進行檢查，一旦存在松動現(xiàn)象、移位現(xiàn)象，應(yīng)對其進行及時緊固和正位。

對于吊帶夾板，應(yīng)每10000h對它的緊固性進行一次檢查，將螺栓進行緊固，且每隔20000h根據(jù)實際情況考慮是否要更換吊帶。

對于感應(yīng)器和感應(yīng)片，應(yīng)每7000～8000h對其相對位置進行檢查和校正。對于兩齒輪齒條，應(yīng)每2000h對其嚙合的同步性進行檢查和調(diào)整。

3、搖擺機構(gòu)

對于減速機，應(yīng)每600～700h對其運轉(zhuǎn)狀態(tài)進行檢查一次，對于減速機座的緊固性，應(yīng)每1000h進行一次檢查和調(diào)整。

對于剎車機構(gòu)，應(yīng)每7000～8000h對其的剎車性能進行一次檢查和調(diào)試。對于接線盒中的電源線，應(yīng)每7000～8000h對其的接觸情形進行一次檢查，一旦檢查出存在接頭松動現(xiàn)象，應(yīng)對其進行及時緊固。

對于電線絕緣層，一旦存在老化、熔化現(xiàn)象，應(yīng)對電源線進行及時更新，這樣才能有效提高電源線的絕緣性。對于托輪軸承，應(yīng)每5000h對其上1次潤滑脂，更換磨損較為嚴重的軸承。

對于震動馬達安全螺栓，應(yīng)每1000h對其震動橡膠的磨損情形進行檢查1次，更換磨損較為嚴重的震動橡膠。

4、循環(huán)過濾系統(tǒng)

對于泵浦馬達電源線，應(yīng)每1000h對其接頭的接觸情形進行一次檢查，一旦存在松動現(xiàn)象，應(yīng)對其進行及時緊固，為確保路線的安全絕緣、良好接觸，應(yīng)將老化的電線進行更換。

對于過濾機的濾芯，為確保過濾機的流量，應(yīng)每10d將其更換1次。為防止流量計中的浮子出現(xiàn)迅速沖撞現(xiàn)象而造成玻璃管出現(xiàn)破裂現(xiàn)象，應(yīng)緩慢開啟和關(guān)閉流量計前的球閥。同時應(yīng)對過濾機壓力表中的讀數(shù)每天檢查 一般來說，壓力表都是不會出現(xiàn)損壞現(xiàn)象的，除非壓力表座中的膜片因出現(xiàn)老化、龜裂、穿孔等現(xiàn)象，導(dǎo)致壓力表中有藥水直接流入，進而腐蝕、損壞壓力表中的布爾登銅管。在這種情況下，就需要對壓力表、膜片進行更換。假如過濾機壓力表讀數(shù)出現(xiàn)偏低現(xiàn)象時，應(yīng)對以下幾方面進行檢查，即泵浦馬達的電源接頭是否出現(xiàn)缺相、接觸不良現(xiàn)象；壓力表是否失靈；泵浦出水管路是否被堵塞；壓力表和壓力表座中的膜片之間是否存在空氣流入現(xiàn)象，若是，則應(yīng)將壓力表拆除下來，向膜片腔中加水，直至加滿，然后在將壓力表裝上。

假如過濾機壓力表讀數(shù)出現(xiàn)偏高現(xiàn)象時，應(yīng)對以下幾方面進行檢查，即濾芯是否存在較為嚴重的積垢現(xiàn)象；結(jié)晶物是否堵塞槽中噴水喉的噴孔；壓力表是否失靈；泵浦出水管是否被堵塞等。

5、其它部件

其它部件，包括排風(fēng)系統(tǒng)、加熱器、掛具和匕把、冷卻盤管、槽子、陽極、低壓鼓風(fēng)機等。針對這些部件，也應(yīng)對其加強維修和保養(yǎng)。

長期停機之前的保養(yǎng)

假如電鍍設(shè)備是要進行長期停機的，則應(yīng)采取以下保養(yǎng)措施，即：為確保機臺處于干燥的環(huán)境中，應(yīng)清掃干凈地面上的積水；

     為預(yù)防老化，用保鮮紙將全部馬達包好；對全部軸承進行潤滑脂的注射；將潤滑脂注射到吊車中全部膠輪軸承中；用保鮮紙將全部吊車中的噴油零部件包好；清放干凈所有管路中的藥水；清洗干凈全部的加熱器和冷卻盤管。

長期停機之后重新開機之前

對電鍍設(shè)備的檢查

在長期停機以后，再次重新進行開機之前，應(yīng)將停機時設(shè)備部件中外包的保鮮紙全部拆除下來；

對于全部馬達接線盒中接線頭，應(yīng)檢查它的接觸情況，如果電線存在老化現(xiàn)象，則應(yīng)將其進行更換；

對于減速機，應(yīng)對其機中的潤滑情況進行檢查，在馬達進行試運轉(zhuǎn)過程中，對減速機是否會產(chǎn)生噪音進行檢查；對全部軸承、膠輪軸承的潤滑情況進行檢查。

根據(jù)實際情況，考慮是否要注射潤滑脂；對于機架中的噴油零部件，應(yīng)對其進行檢查，一旦一些部件的油漆出現(xiàn)脫落、老化現(xiàn)象，則應(yīng)對其進行噴補。  

對于機架中全部的緊固件，應(yīng)對其緊固情形進行檢查。為使機器一直處于干凈狀態(tài)，應(yīng)將所有不銹鋼零部件表面、滑門等進行清潔；對于槽子，應(yīng)檢查它是否存在漏水現(xiàn)象，一旦存在漏水現(xiàn)象，則應(yīng)對其進行維修；對全部管路進行全部檢查，一旦存在漏水問題，應(yīng)修復(fù)、更換漏水管件。

對于剎車馬達，應(yīng)對其剎車性能進行全面檢查，對管路中儀器儀表的可靠性、靈敏性進行檢查。

小結(jié)：以上便是我給大家分享的電鍍設(shè)備應(yīng)該怎樣維修和保養(yǎng)措施，值得注意的是如果電鍍設(shè)備長期停機不使用，我們需要對馬達接線盒中接線頭、減速機潤滑情況、全部管路進行全部檢查、剎車馬達等方面進行全面的檢查，否則會影響生產(chǎn)效益。

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