酸性光亮鍍銅溶液中含有適量的氯離子(20~70mg/L)能提高鍍層的光亮度和平整性,還能降低鍍層應(yīng)力。但不可過多,否則鍍層失去光澤,光亮度下降,光亮范圍狹窄,鍍層還會產(chǎn)生樹枝狀的條紋,陽極發(fā)生鈍化,電壓明顯上升,電流升不上去。
為避免過多的氯離子進(jìn)入鍍液,配制溶液用水必須用去離子水,雖然配方中有少量的氯離子要求,但也無需單獨加入,因為配制材料中會有少量氯離子存在,基本能滿足要求。
若溶液中有過高的氯離子存在,可加入計算量的氧化亞銅予以解決。
某廠新配制的1000L酸性亮銅溶液,使用的材料除去離子水之外,所有材料都是試劑級的,配成試鍍時發(fā)現(xiàn)鍍出樣板平整性很差,也不太光亮,還見有條紋。
根據(jù)試樣情況,經(jīng)多方檢查,無論是配制過程,還是使用材料均無可疑之處,最后考慮到可能與氯離子含量有關(guān)。估計氯離子含量過高的可能性不大,因為使用的材料都是試劑級的,于是吸出5L溶液,先在此小槽中鍍出樣板,然后加入250mg氯化鈉(當(dāng)時無試劑級的鹽酸)約含30mg/L.氯離子,然后在同樣工藝條件下再鍍樣板,結(jié)果表面質(zhì)量明顯不一樣。
由此可見,凡是用試劑級材料配制的光亮酸性鍍銅溶液,若試鍍結(jié)果質(zhì)量不夠理想的,有可能是氯離子濃度太低,但補充時還是先做小試為好,以免因其他原因而加入過高氯離子后引出麻煩。
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