電鍍生產(chǎn)管理中的三大忌諱通常指的是：由外行管理內(nèi)行、過(guò)分關(guān)注物質(zhì)而忽視人員管理、以及只重視結(jié)果而忽視流程控制。針對(duì)這些忌諱，真正能做到有效避免的電鍍生產(chǎn)企業(yè)可能并不多，因?yàn)檫@需要企業(yè)在多個(gè)方面做出努力和改進(jìn)。以下是對(duì)這三大忌諱的詳細(xì)分析以及避免它們的建議：

由于電鍍生產(chǎn)有著上面所講到的這些特點(diǎn)，電鍍生產(chǎn)的管理與其他生產(chǎn)過(guò)程相比，存在一定的難度。而要減少電鍍生產(chǎn)管理的難度，則至少要避免以下三個(gè)方面的忌諱。一忌外行領(lǐng)導(dǎo)內(nèi)行前面已經(jīng)講到，電鍍加工是一個(gè)涉及多學(xué)科和多專業(yè)的過(guò)程。因此要求管理者，特別是主管人員，一定要是內(nèi)行。即使不是電鍍的專家，至少也是有較豐富電鍍經(jīng)驗(yàn)的電鍍從業(yè)人員。這對(duì)于保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本和提高安全系數(shù)是非常重要的。

也許有人是不同意這個(gè)觀點(diǎn)的。因?yàn)殛P(guān)于外行能不能管理內(nèi)行的爭(zhēng)論由來(lái)已久，并且結(jié)論似乎也不一致，那就是說(shuō)，外行能領(lǐng)導(dǎo)內(nèi)行。特別是一些涉及全局和戰(zhàn)略的管理，有許多“外行”領(lǐng)導(dǎo)內(nèi)行獲得成功的例子。但是，那些涉及全局的事業(yè)和戰(zhàn)略性課題，已經(jīng)發(fā)生了專業(yè)轉(zhuǎn)移，一個(gè)全局性項(xiàng)目的管理者，可能不懂這個(gè)將要管理的項(xiàng)目的專業(yè)，但他如果有戰(zhàn)略和全局的控制能力，包括權(quán)勢(shì)，他是可以成功的。只有在這個(gè)意義上，才可以說(shuō)外行能夠領(lǐng)導(dǎo)內(nèi)行，而實(shí)際上具備有全局管理能力的人已經(jīng)不是外行。對(duì)于具體的生產(chǎn)管理，特別是專業(yè)化的生產(chǎn)管理，如電鍍生產(chǎn)的管理，[敏感詞]是由內(nèi)行來(lái)管。

由外行來(lái)領(lǐng)導(dǎo)和管理電鍍生產(chǎn)，也可能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，但生產(chǎn)的成本一定會(huì)增加，不安全的隱患也較多，鍍液出問(wèn)題的周期會(huì)越來(lái)越短。結(jié)果是生產(chǎn)者疲于奔命，經(jīng)常做返工產(chǎn)品，情緒受到影響。管理者也大傷腦筋，有如水里按葫蘆，這個(gè)問(wèn)題剛解決，那個(gè)問(wèn)題又冒出來(lái)了。并且有些問(wèn)題會(huì)重復(fù)出現(xiàn)，窮于應(yīng)付。

現(xiàn)實(shí)社會(huì)中，確實(shí)有一些外行加入到了電鍍業(yè)的管理(不是指投資者或老板，他們作為全局的管理者，上面已經(jīng)說(shuō)了，實(shí)際上做的是資本營(yíng)運(yùn)，對(duì)所管的企業(yè)不能說(shuō)是外行)。這些人當(dāng)中有一些經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的磨合，付出了一些由企業(yè)買單的學(xué)費(fèi)后，外行已經(jīng)變成了內(nèi)行，最終是可以成為合格的領(lǐng)導(dǎo)者。因此，所有成功的領(lǐng)導(dǎo)、成功的管理，都只能是內(nèi)行領(lǐng)導(dǎo)內(nèi)行的結(jié)果。    

這里需要指出的是，所謂內(nèi)行，并不是指的專業(yè)學(xué)歷。對(duì)于從大學(xué)電化學(xué)專業(yè)畢業(yè)的學(xué)生，如果沒(méi)有電鍍生產(chǎn)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，也不能說(shuō)就是內(nèi)行。當(dāng)然，電鍍專業(yè)的畢業(yè)的學(xué)生來(lái)做管理，成為內(nèi)行的過(guò)程會(huì)快一些。如果既有專業(yè)學(xué)歷，又有專業(yè)經(jīng)驗(yàn)，那就相得益彰，可以將管理工作做得更好。

         二忌見(jiàn)物不見(jiàn)人電鍍生產(chǎn)的特點(diǎn)決定任何管理者都會(huì)十分重視鍍液的管理。電鍍生產(chǎn)的最重要物質(zhì)條件是電鍍液，設(shè)備可以簡(jiǎn)陋，從主要設(shè)備到輔助設(shè)備，都可以變通，能省的則可以省。但是唯獨(dú)電鍍液，是絕不能有問(wèn)題的，否則，無(wú)論多么先進(jìn)的電鍍生產(chǎn)線，即使是電腦監(jiān)控的全自動(dòng)生產(chǎn)線，鍍液一出問(wèn)題，就得停產(chǎn)排除鍍液故障后，才能正常生產(chǎn)。這種特點(diǎn)，在管理上會(huì)帶來(lái)另一個(gè)盲點(diǎn)，那就是只盯在鍍液的管理上，制定很多與鍍液有關(guān)的制度，特別是鍍液的加料和調(diào)整，都會(huì)有非常嚴(yán)格的制度。并延伸到電鍍?cè)牧系墓?yīng)商，對(duì)原材料的管理也要求非常嚴(yán)格，這些都是對(duì)的，但是，這些見(jiàn)物不見(jiàn)人的管理，只是管理中的一個(gè)部分。所有的規(guī)章制度都是由人去執(zhí)行才是有效的，執(zhí)行人的情況決定成敗。如果說(shuō)管理有什么要訣，那就是管好人就管好了一切。
三忌重結(jié)果輕流程電鍍的目的是對(duì)制品表面進(jìn)行電化學(xué)加工，使制件表面獲得所需要的.金屬鍍層，并且多數(shù)場(chǎng)合對(duì)鍍層的外觀有嚴(yán)格的要求。由于電鍍加工的表面效果要等所有工序全部完成以后才能確定，因此電鍍的質(zhì)量的好壞往往是在電鍍完成后才能加以評(píng)判。這種狀態(tài)容易造成無(wú)論是檢驗(yàn)人員，還是管理人員，總是把眼光盯在電鍍完成后的產(chǎn)品上，很多電鍍廠的檢驗(yàn)人員就只能整天呆在檢驗(yàn)室里，等操作工將鍍好的產(chǎn)品送過(guò)來(lái)檢驗(yàn)。但是，對(duì)于電鍍產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，當(dāng)你在已經(jīng)完成的產(chǎn)品上發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，時(shí)間、人工、物料都已經(jīng)投入到產(chǎn)品上，再來(lái)返工，浪費(fèi)是非常驚人的。而事實(shí)上，有很多問(wèn)題是在流程中就可以發(fā)現(xiàn)并加以解決的。管理者如果不對(duì)流程加以控制而只等到產(chǎn)品出來(lái)后才發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，肯定不是一個(gè)合格的管理者。“防患于未然”應(yīng)該是所有管理者的最基本的理念。

綜上所述，避免電鍍生產(chǎn)管理的三大忌諱需要企業(yè)在多個(gè)方面做出努力和改進(jìn)。雖然真正能做到的企業(yè)可能并不多，但只要企業(yè)重視這些問(wèn)題并采取相應(yīng)的措施加以解決，就一定能夠提高電鍍生產(chǎn)的管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量。

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