二、工藝條件
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項目名稱
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工藝種類
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掛 鍍
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滾 鍍
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硫酸亞錫（分析純）
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30～40g/L
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30～40g/L
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精制濃硫酸（比重1.84）
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90～100ml/L
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90～100ml/L
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HAS-807A開缸劑
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30ml/L
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30ml/L(左右)
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HAS-807B光亮劑
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1 ml/L
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1 ml/L
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溫度(℃)
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10～35
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10～35
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電流密度Dk(A/d㎡)
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1—3.5
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0.1—1
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SA:Sk
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2:1
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2:1
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攪拌
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陰極移動
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轉(zhuǎn)動
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三、溶液配制
1.用總體積三分之二的純水，將計算好的硫酸緩慢加入槽中，攪拌均勻
2.將計算量的硫酸亞錫加入到上述溶液中，不斷強(qiáng)力攪拌，完全溶解
3.依工業(yè)級化工原料的純度，加入活性碳粉（1-2g/L），連續(xù)攪拌數(shù)小時，靜置12小
時以上，過濾于電鍍槽中，電解數(shù)小時后更換濾芯。
4.加入開缸劑和添加劑，即可試鍍生產(chǎn)。高于30℃加入開缸劑，造成不良后果（添加劑分解）自行負(fù)責(zé)
四、工藝流程
除油——硫酸酸洗——水洗——鍍錫（當(dāng)電流密度為1～2A/d㎡時，掛鍍10～15分鐘，當(dāng)電流密度為1A/d㎡時，滾鍍30分鐘為宜）——多次漂洗——磷酸三鈉洗白——清洗——鈍化或防變色處理——多次漂洗——熱純水洗（80-90℃）——烘干。
磷酸三鈉洗白工藝：
分析純磷酸三鈉：40～50g/L;溫度： 50～60℃；時間：5～10秒。
注：純銅、鋼鐵零件可直接鍍光亮錫，黃銅須預(yù)鍍純銅或預(yù)鍍鎳后再鍍光亮錫，否則鍍層會由于錫鋅擴(kuò)散很快變色。
五、鍍液維護(hù)
1.正常生產(chǎn)時，每通電1KA·H需添加
807A開缸劑 100-150ml
807B光亮劑 100-150ml
2.若鍍層走位性欠佳,可單獨補(bǔ)充807A開缸劑
3.若鍍層光亮性欠佳,可單獨補(bǔ)充807B光亮劑
HAS-8207 酸銅光亮劑
HAS-868 銀光劑
HAS-858 焦磷酸銅
HAS-835 光亮鍍鎳